[实用新型]S型球头铣刀

说明书

本实用新型提供了一种S型球头铣刀，包括刀柄部及球头铣削部，刀柄部与球头铣削部的后端连接，球头铣削部的前端设有两个呈对称分布的容屑刀槽，容屑刀槽的一侧形成刀刃，刀刃于球头铣削部的前端呈S形结构，容屑刀槽的前角大小从前往后逐渐变大，球头铣削部的后角为18度。本实用新型的S型球头铣刀的容屑刀槽的前角采用变前角设计，容屑刀槽的前角大小从前往后逐渐变大，保证有足够的容屑空间的同时，避免加工时出现共振现象，且球头铣削部的后角为18度，与现有的铣刀的球头后角为12度‑16度相比，本实用新型的S型球头铣刀的球头铣削部的后角变大，使得刀具切削轻快、负荷变小，有利于提高刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，尤其涉及一种S型球头铣刀。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。球头铣刀是铣刀的一种，球头铣刀是用于铣削各种曲面、圆弧沟槽的刀具。目前，普通球头铣刀的前角为单一的一个前角设计，在加工时容易出现共振现象，影响加工质量，且刀具在加工时的负荷较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可避免加工时出现共振现象的S型球头铣刀。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种S型球头铣刀，包括刀柄部及球头铣削部，所述刀柄部与所述球头铣削部的后端连接，所述球头铣削部的前端设有两个呈对称分布的容屑刀槽，所述容屑刀槽的一侧形成刀刃，所述刀刃于所述球头铣削部的前端呈S形结构，所述容屑刀槽的前角大小从前往后逐渐变大，所述球头铣削部的后角为18度。

较佳地，所述容屑刀槽的前角的角度范围为-3度至-5度。

与现有技术相比，本实用新型的S型球头铣刀的容屑刀槽的前角采用变前角设计，所述容屑刀槽的前角大小从前往后逐渐变大，保证有足够的容屑空间的同时，避免加工时出现共振现象，且所述球头铣削部的后角为18度，与现有的铣刀的球头后角为12度-16度相比，本实用新型的S型球头铣刀的球头铣削部的后角变大，使得刀具切削轻快、负荷变小，有利于提高刀具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的S型球头铣刀的正视图。

图2是本实用新型的S型球头铣刀的俯视图。

图3是本实用新型的S型球头铣刀的球头铣削部的结构示意图。

图4是本实用新型的容屑刀槽的前角大小的示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本实用新型的S型球头铣刀100包括刀柄部1及球头铣削部2，刀柄部1与球头铣削部2的后端连接，球头铣削部2的前端设有两个呈对称分布的容屑刀槽21，容屑刀槽21的一侧形成刀刃22，刀刃22于球头铣削部2的前端呈S形结构，容屑刀槽21的前角大小从前往后逐渐变大，球头铣削部2的后角为18度。其中，图3所示的β代表球头铣削部2的后角，β的大小为18度。由于铣削部2的后角过大，也会减弱切削刃强度，并使散热条件变差，而本实用新型的球头铣削部2的后角为18度为技术人员经过多次试验后得出的较佳角度大小。

请参阅图4，图中α1代表容屑刀槽21的最小前角，图中α2代表容屑刀槽21的前角最大前角。在本实施例中，α1的大小为-3度，α2的大小为-5度，容屑刀槽21的前角的角度范围为-3度至-5度。

综上，本实用新型的S型球头铣刀100的容屑刀槽21的前角采用变前角设计，容屑刀槽21的前角大小从前往后逐渐变大，保证有足够的容屑空间的同时，避免加工时出现共振现象，且球头铣削部2的后角为18度，与现有的铣刀的球头后角为12度-16度相比，本实用新型的S型球头铣刀100的球头铣削部2的后角变大，使得刀具切削轻快、负荷变小，有利于提高刀具的使用寿命。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。