[实用新型]一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头

说明书

本实用新型属于金刚钻头技术领域，尤其为一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括钻头安装块，钻头安装块的下端面转动安装有金刚石钻头主体，出液口呈环形阵列分布于钻头排屑槽的外表面，金刚石钻头主体的上端面固定安装有钻头主体凸起，钻头主体凸起的外表面设置有外螺纹。本实用新型通过设置出液口，摆脱了在对钻头进行降温时，采用底部出降温液的方法，解决了无法使降温液直接流入到钻头的切削主体上，从而浪费了大量的降温液的问题，通过设置外螺纹，避免了由于金刚石钻头主体无法拆装，当在对物体进行切削时，切削产生的碎片，通过出液口进入到金刚石钻头主体内部，造成出液口堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及金刚钻头技术领域，具体为一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头。

背景技术

做切削刃的钻头称为金刚石钻头。该钻头属一体式钻头，整个钻头没有活动的零部件，结构比较简单，具有高强度、高耐磨和抗冲击的能力，是20 世纪80年代世界钻井三大新技术之一。现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。

存在以下问题：

1、现有的使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，在对钻头进行降温时，都是采用底部出降温液的方法，虽然能起到一定的降温作用，但是无法使降温液直接流入到钻头上，从而浪费了大量的降温液。

2、现有的使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，由于金刚石钻头主体无法拆装，当在对物体进行切削时，切削产生的碎片，通过出液口进入到金刚石钻头主体内部，造成降温液堵塞的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，解决了无法使降温液直接流入到钻头的切削主体上，从而浪费了大量的降温液与切削产生的碎片，通过出液口进入到金刚石钻头主体内部，造成降温液堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，包括钻头安装块，所述钻头安装块的下端面转动安装有金刚石钻头主体，所述金刚石钻头主体的内侧面设置有钻头排屑槽，所述钻头排屑槽的外表面呈环形阵列分布有出液口，所述金刚石钻头主体的上端面固定安装有钻头主体凸起，所述钻头主体凸起的外表面设置有外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头安装块的上端面焊接有上部夹持柄柱，所述金刚石钻头主体的外表面设置有切削主体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头安装块的内部贯穿设置有第一通孔，所述钻头安装块的内壁设置有内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部夹持柄柱的内部贯穿设置有第二通孔，所述外螺纹的内部贯穿设置有第三通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，具备以下有益效果：

1、该使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，通过设置出液口，摆脱了在对钻头进行降温时，采用底部出降温液的方法，解决了无法使降温液直接流入到钻头的切削主体上，从而浪费了大量的降温液的问题。

2、该使用激光开设排屑槽的金刚石钻头，通过设置外螺纹，避免了由于金刚石钻头主体无法拆装，当在对物体进行切削时，切削产生的碎片，通过出液口进入到金刚石钻头主体内部，造成出液口堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三通孔结构示意图；

图3为本实用新型第一通孔结构示意图；

图4为本实用新型上部夹持柄柱构示意图。