[实用新型]一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置

说明书

本实用新型公开了一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置。本实用新型的一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置，包括按照废水流向通过连接管路依次连通的浓缩废液储存罐、调节池、萃取箱、夹套蒸汽反应锅和蒸馏设备。本实用新型具有明显的处理效果，通过对巯基乙酸异辛酯生产系统浓缩废液中的富集物巯基乙酸钠盐进行回收利用，提高了巯基乙酸异辛酯生产废水蒸发浓缩的效率，使得废水中的盐和水的分离更彻底；同时得到高纯度的巯基乙酸异辛酯。巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置不仅降低了产品损耗，而且减少了资源浪费，使得巯基乙酸异辛酯生产废水处理达到了零排放和资源有效化利用的目的。

技术领域

本实用新型涉及废水的处理装置技术领域，尤其涉及一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置。

背景技术

巯基乙酸异辛酯在生产过程中产生废水的成分复杂，废水中既含有醇类、酸类、酯类有机物，又含有酸类、盐类无机物。具有pH值低、高盐、高CODcr、不可生物降解、毒性较大，处理较难等特点。巯基乙酸异辛酯生产废水若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生极大的危害。避免环境污染和资源浪费，经济有效地处理该废水变得越来越重要。

现有的巯基乙酸异辛酯生产废水的处理工艺流程为废水→格栅→储存罐→加碱→MVR→厌氧→好氧→UV→达标排放，该工艺流程在运行时存在一定的弊端，进行MVR蒸发浓缩工艺处理时，当浓缩10～20倍后，蒸发浓缩效率严重降低，不能彻底的进行盐和水的分离，导致不能彻底解决巯基乙酸异辛酯生产系统中产生的高盐废水，无法实现零排放。

相关研究发现，影响其蒸发浓缩效率的主要原因是巯基乙酸异辛酯生产中的副产物巯基乙酸钠盐富集导致的，急需一种解决巯基乙酸钠盐富集的装置，通过对其进行回收利用，来提高巯基乙酸异辛酯生产废水蒸发浓缩的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置，通过对巯基乙酸异辛酯生产系统浓缩废液中的富集物巯基乙酸钠盐进行处理，不仅达到提高巯基乙酸异辛酯生产废水蒸发浓缩的效率的目的，而且可得到高纯度的巯基乙酸异辛酯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种巯基乙酸异辛酯浓缩废水的处理装置，按照浓缩废水流向通过连接管路依次连通的浓缩废液储存罐、调节池、萃取箱、夹套蒸汽反应锅和蒸馏设备；所述蒸馏设备产生的冷凝液被收集在接收罐中。

所述连接管路上均设有化工泵和打开或关闭其的阀门。

进一步的，所述调节池的底部设置有潜水搅拌器和潜水提升泵；所述潜水提升泵通过管道同所述萃取箱的进料口连通。

进一步的，所述调节池的侧壁上设置有与其内部相通的盐酸入口、pH计插口和溢流口。

进一步的，所述萃取箱的内部设置有用于搅拌液体的第一搅拌器；所述萃取箱的外壁设置用于观察其内部液面的液位计；所述萃取箱的顶端设置有添加萃取试剂的第一加料口。

进一步的，所述夹套蒸汽反应锅包括第一夹层罐，所述第一夹层罐的外壁上设置有与所述第一夹层罐的夹层相连通的蒸汽入口和冷凝水出口。

进一步的，所述夹套蒸汽反应锅包括用于搅拌所述第一夹层罐内液体的第二搅拌器；所述第一夹层罐的顶部设置有第二加料口、蒸汽出口和空气出口，所述空气出口与真空泵相连通。

进一步的，所述蒸馏设备包括第二夹层罐和加热器，所述第二夹层罐的夹层间填充有传热介质；所述加热器用于加热所述传热介质。

进一步的，所述蒸馏设备包括用于搅拌所述第二夹层罐内液体的第三搅拌器。

进一步的，所述蒸馏设备包括冷凝器，所述冷凝器通过冷凝器管路与所述第二夹层罐相连通。