[实用新型]具有自动补偿的耐磨球阀

说明书

本实用新型公开了一种具有自动补偿的耐磨球阀，包括中体、两个侧阀体、阀盖、支架、传动箱、阀杆、手轮以及球体，两个侧阀体分别通过螺栓安装于中体两侧，传动箱、支架以及阀盖由上而下依次相连，阀盖的底部与中体上部相连接，阀杆依次贯穿阀盖和中体，阀杆的顶端与传动箱的输出轴相连接，传动箱的输入轴与手轮相连接，阀杆的底端与设置在中体内部的球体相连接，两个侧阀体内分别设有一个用于与球体构成密封配合的阀座；阀盖的内周设有密封腔，阀杆外周由上至下依次套设有压板、压套、第一碟簧、填料以及第二碟簧，填料的内壁与阀杆的外壁紧密贴合。本实用新型能够提升填料与阀杆之间的密封性，从而避免介质从填料与阀杆之间的间隙泄漏至外部。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种具有自动补偿的耐磨球阀。

背景技术

在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、 水利、电力、市政、钢铁等行业，球阀是在进、出口处全部呈现球面，从而截断流动，主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。现有的球阀在使用时，由于阀杆运动过程中与填料产生摩擦，长此以往，填料产生磨损，使得填料与阀杆之间的间隙变大，阀体内部的介质易从填料与阀杆之间的间隙泄漏至外部，从而会造成输送介质的损失和污染环境，严重时还会造成重大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动补偿的耐磨球阀，本实用新型能够提升填料与阀杆之间的密封性，从而避免介质从填料与阀杆之间的间隙泄漏至外部。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有自动补偿的耐磨球阀，包括中体、两个侧阀体、阀盖、支架、传动箱、阀杆、手轮以及球体，两个侧阀体分别通过螺栓安装于中体两侧，两个侧阀体内分别设有进口流道和出口流道，所述传动箱、支架以及阀盖由上而下依次相连，并且阀盖的底部与中体上部相连接，所述阀杆依次贯穿阀盖和中体，阀杆的顶端与传动箱的输出轴相连接，传动箱的输入轴与手轮相连接，阀杆的底端与设置在中体内部的球体相连接，两个侧阀体内分别设有一个用于与球体构成密封配合的阀座；所述阀盖的内周设有密封腔，所述阀杆外周由上至下依次套设有压板、压套、第一碟簧、填料以及第二碟簧，填料的内壁与阀杆的外壁紧密贴合，所述压板通过固定螺栓与阀盖相连接，旋紧固定螺栓时，压板压在压套上，促使压套将第一碟簧、填料以及第二碟簧压紧于密封腔中。

通过采用上述技术方案，在阀盖内周的密封腔中设置填料，并且填料的上下两端分别设置第一碟簧和第二碟簧，旋紧固定螺栓时，压板压在压套上，促使压套将第一碟簧、填料以及第二碟簧压紧于密封腔中，填料起到密封的作用，而第一碟簧与第二碟簧具有自动补偿的功能，即当填料磨损后，第一碟簧和第二碟簧对填料形成自动补偿，促使填料往两侧凸起变形，强化了填料的密封性能，避免填料与阀杆之间以及填料与密封腔内壁之间的间隙变大，从而避免介质从填料与阀杆之间的间隙泄漏至外部。

本实用新型进一步设置为，所述固定螺栓包括螺柱、螺母以及第三碟簧，所述螺柱的底端旋入阀盖，螺柱的顶端贯穿压板，并且螺母螺纹连接于螺柱的顶端，所述第三碟簧夹设在螺母与压板之间。

通过采用上述技术方案，第三碟簧具有自动补偿的功能，能够对压板和螺母形成预紧力，不仅能提升填料的密封性能，而且能够对螺母起到防松的效果。

本实用新型进一步设置为，所述填料采用石墨材质。

通过采用上述技术方案，石墨填料具有耐高温、耐低温、耐腐蚀以及摩擦系数低的优点，十分适合作为阀门的密封结构。

本实用新型进一步设置为，所述阀座上沿周向设置有支撑环，所述侧阀体上沿周向设置有第一台阶，第一台阶上开设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与弹簧槽的内端以及支撑环的外端相抵。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧能够对阀座起到位移补偿的效果，即使阀座磨损，压缩弹簧也能将阀座压紧于球体上，保证阀座与球体之间的密封性能。