[实用新型]一种测量转炉炉底高度的装置

说明书

本实用新型公开了一种测量转炉炉底高度的装置，包括测量标尺和滑动机构，滑动机构包括横梁管和穿设于横梁管内的滑动杆，滑动杆两端对称设滑动支架，滑动支架的高度为转炉炉口直径的1/2，滑动支架的底部设滚轮，测量标尺架设于横梁管外壁上。本实用新型的横梁管能够在滑动支架移动时发生转动，通过将测量标尺架设于横梁管上的方式，推动手柄即可使测量标尺随横梁管转动而发生移动，直至测量标尺的末端抵住炉底正中，通过读取测量标尺与横梁管中心处重合时的刻度值，即可计算出炉底高度，避免了远距离读取炉口处标尺刻度值而造成的误差，从而提高测量精准度，适用于公称容量在150吨以下转炉。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金领域，具体涉及一种测量转炉炉底高度的装置。

背景技术

转炉是现代炼钢的主要设备，转炉炉型及其主要参数对炼钢生产的金属收得率、生产率、炉龄等经济技术指标有着直接影响，在整个炉役期，炉型维护是否合理也关系到冶炼工艺能否顺利进行。转炉在一个炉役期内，由于氧枪冲击力不够、喷头夹角不合理；溅渣枪位高、N₂压力小、炉渣物化性差、留渣量过大或过小；不合理的补炉操作使熔池液面上升，氧枪喷头与炉底距离变大，氧射流不能带动熔池底部金属液参与循环。均会导致炉底上涨，炉底上涨会引起炉容比过小，给生产操作带来诸多不便以及金属消耗、耐材消耗等成本高的问题，而且对产品质量也容易造成不利的影响。当转炉炉底上涨后，若无法得到及时控制和消除，不仅会影响整个冶炼过程，还可能引发各种不安全事故。而测量炉底高度是动态掌握炉型变化最直观的参数，准确掌握炉底高度的变化，及时控制及消除炉底上涨，才能防止发生事故。

50吨以上转炉炉底高度在5米以上，转炉内温度通常保持在800℃以上，而无法人工进行直接测量，必须借助工具进行。使用专用测距仪，价格较贵，且运行费用高，测量程序繁琐，测量时间长，对150吨以下的转炉实用性不高。

中国专利（专利号：201420636648.3）公开了一种测量炉底高度的工具，中国专利（专利号：201721835576.5）公开了一种转炉炉底高度测量装置，但以上两种发明，均无移动支架，在使用过程中存在如下缺点：测量标尺放置在补炉架或挡火门测温取样孔处，移动困难，通过炉口在测量装置处刻度读出炉底高度，远距离读取刻度值造成读数误差大；由于无移动支架，测量时间长，补炉杆尾部直接与炉底接触，且炉内温度较高，补炉杆尾部易变型，测量偏差大。中国专利（专利号：201921756431.5）也公开了一种炉底测量装置，该装置通过通水冷却防止测量装置易变型、弯曲的问题，但同样无移动支架，将测量装置放置在转炉挡火门测温取样孔处，人工将测量装置推至测量装置挡板与转炉炉底中心贴合，通过炉口在测量装置处刻度读出炉底高度，存在读数误差大的问题，实际操作时，由于测量装置加了冷却水，人工推动困难且维护冷却水装置成本高，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量转炉炉底高度的装置，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种测量转炉炉底高度的装置，包括测量标尺，还包括滑动机构，所述滑动机构包括横梁管和穿设于横梁管内的滑动杆，滑动杆两端对称设置滑动支架，滑动支架的高度为转炉炉口直径的1/2，滑动支架的底部设置滚轮，测量标尺架设于横梁管外壁上。

为了进一步实现本实用新型，所述横梁管的外壁上设置环状凹槽用于卡设测量标尺。

为了进一步实现本实用新型，所述环状凹槽位于横梁管的1/2处，环状凹槽与横梁管的横截面为同心圆，环状凹槽的宽度不小于测量标尺的外径。

为了进一步实现本实用新型，所述滑动支架为三角形，滑动支架的顶角与滑动杆固定连接，滑动支架与滑动杆之间相互垂直，两个滑动支架之间相互平行，滑动支架的底边对称设置滚轮。滑动支架为三角形保证支架的稳定性，四个滚轮组成的矩形结构保证滑动机构的稳定性和移动的灵活性。

为了进一步实现本实用新型，所述滚轮为万向滚轮。