[实用新型]泡罩机送膜机构

说明书

本实用新型公开了一种泡罩机送膜机构，包括滚筒组件、滚筒组件安装底座、固定立板、若干个托辊、放膜信号杆和包胶组件，固定立板安装在滚筒组件安装底座的一侧，滚筒组件安装在滚筒组件安装底座上，托辊和包胶组件均安装在固定立板上，放膜信号杆通过放膜信号杆安装座安装在固定立板上，滚筒组件包括2个气胀轴和气胀轴支架，气胀轴安装在气胀轴支架上，包胶组件包括切膜装置、接膜板、包胶从动辊和包胶主动辊，切膜装置安装在接膜板上方，接膜板的下方设置防护罩，包胶从动辊安装在防护罩的一侧，包胶主动辊的一端安装在固定立板上，包胶主动辊的另一端固定在防护罩的一侧，放膜信号杆位于包胶主动辊的下方。本实用新型减少对薄膜的损害，有效的提高了合格率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，具体涉及一种泡罩机送膜机构。

背景技术

泡罩机送膜机构的研发和生产，减少了包装中，膜变形、拉断、模具壁厚度不均的问题。药品包装行业中，为了防止药品瓶的碰撞常会使用一些泡沫、隔膜、模具等物来防止药瓶之间的碰撞，为了制作这一类的防碰撞物，而产生了许多的制作设备，泡罩机就是其中一类设备。现有的泡罩机只是将塑料薄膜卷固定在设备前端，亦或是设计成快换机构；膜的运行基本是靠后端的拉扯实现的；这种机构对一般的包装也许不会影响很大，但对于药品包装，特别是玻璃药瓶的包装，则会影响很大。

实用新型内容

本实用新型提供一种泡罩机送膜机构，减少对薄膜的损害，有效的提高了合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

泡罩机送膜机构，包括滚筒组件、滚筒组件安装底座、固定立板、若干个托辊、放膜信号杆和包胶组件，固定立板安装在滚筒组件安装底座的一侧，滚筒组件安装在滚筒组件安装底座上，托辊和包胶组件均安装在固定立板上，放膜信号杆通过放膜信号杆安装座安装在固定立板上，滚筒组件包括2个气胀轴和气胀轴支架，气胀轴安装在气胀轴支架上，包胶组件包括切膜装置、接膜板、包胶从动辊和包胶主动辊，切膜装置安装在接膜板上方，接膜板的下方设置防护罩，包胶从动辊安装在防护罩的一侧，包胶主动辊的一端安装在固定立板上，包胶主动辊的另一端固定在防护罩的一侧，放膜信号杆位于包胶主动辊的下方。

优选地，气胀轴支架包括2个T形板、支撑座和滑动轴，2个T形板平行，2个T形板的下端通过连接板连接，T形板的底部通过滑动轴与支撑座连接，连接板的中间处通过驱动气缸与滚筒组件安装底座连接。

优选地，托辊数量为5个，托辊包括托辊一、托辊二、托辊三、托辊四和托辊五，膜从气胀轴连出后从依次经过托辊一、托辊二、托辊三、托辊四和托辊五，托辊一位于最底部，托辊二和托辊三位于最左侧，托辊二位于托辊三的正下端，托辊三、托辊四和托辊五平齐，膜经过托辊四处后到达包胶从动辊和包胶主动辊之间，放膜信号杆位于包胶主动辊下方，膜绕过放膜信号杆后到达托辊五处。

优选地，还包括光电开关、光电开关安装板、开关反射板和开关反射板安装板，光电开关安装在光电开关安装板上，光电开关安装板侧面设有凹槽，光电开关安装板的端面安装在固定立板上，开关反射板安装板安装在光电开关安装板的侧面，开关反射板安装在开关反射板安装板上。

优选地，切膜装置包括切膜导杆、导杆支架、轴承座、切刀和切刀盖板，切膜导杆设有2个且安装在导杆支架上，轴承座滑动安装在导杆支架上，切刀安装在轴承座的一侧，切刀盖板覆盖切刀的侧面。

优选地，导杆支架安装在接膜板上端中间处。

优选地，接膜板上端两侧设有上压板，上压板中间设有通过槽，上压板中间下端设有夹膜垫板。

优选地，放膜信号杆安装座包括垂直设置的直线导轨、滑块和安装架，放膜信号杆安装在安装架上，安装架的一侧安装在滑块上，滑块滑动连接在直线导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：