[实用新型]一种圆规加工用高效丝印机

说明书

本实用新型公开了一种圆规加工用高效丝印机，涉及圆规加工技术领域，包括丝印机本体，丝印机本体外部机壳的正面进料口活动安装有上翻式防尘盖板，丝印机本体的底部固定安装有承压基座，承压基座的中部镶嵌安装有与丝印机本体的底面相贴合的磁吸夹具。上述方案，绝缘陶瓷筒顶部的导磁圆盘通过承压平台中心处开设的安装通孔与丝印机本体的底面相贴合，绝缘陶瓷筒内腔的内置电磁铁与导磁圆盘的底面相贴合，在装置工作过程中，绝缘陶瓷筒内腔的内置电磁铁通电产生强磁场，再利用导磁圆盘把内置电磁铁通电产生的强磁力传导至丝印机本体底部的工件固定平台，利用强磁力来吸合固定圆规本体进行丝印作业，保证了圆规固定的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及圆规加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种圆规加工用高效丝印机。

背景技术

圆规在数学和制图里，是用来绘制圆或弦的工具，常用于尺规作图，圆规在生产加工过程中，需要在圆规的表面印刷商标与美工图纹，用以增加产品的市场竞争力。

丝印机一般指丝网印刷机，丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，是圆规生产加工中常见的商标印刷设备，但现有的圆规加工用高效丝印机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的丝印机在圆规表面印刷商标与美工图纹时，由于圆规本体为多个部件组装构成的不规则组装体，传统丝印机的夹持组件难以快速有效的夹持固定柱圆规部件，从而降低了圆规的生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种圆规加工用高效丝印机，以解决现有的丝印机在圆规表面印刷商标与美工图纹时，由于圆规本体为多个部件组装构成的不规则组装体，传统丝印机的夹持组件难以快速有效的夹持固定柱圆规部件，从而降低了圆规生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆规加工用高效丝印机，包括丝印机本体，所述丝印机本体外部机壳的正面进料口活动安装有上翻式防尘盖板，所述丝印机本体的底部固定安装有承压基座，所述承压基座的中部镶嵌安装有与所述丝印机本体的底面相贴合的磁吸夹具，所述承压基座的底面固定安装有两组左右对称设置的定位垫脚，所述承压基座的下方固定安装有与两组所述定位垫脚的底端为固定连接的压感控制底座，所述压感控制底座底面的左右两侧均固定安装有防滑底脚。

优选地，所述承压基座包括承压平台，所述承压平台通过螺栓组固定安装于所述丝印机本体的底面，所述承压平台的中心处开设有与所述磁吸夹具相适配的安装通孔。

优选地，所述磁吸夹具的顶端固定套装于所述安装通孔的内部，所述磁吸夹具的顶端面通过所述安装通孔与所述丝印机本体的底面相贴合。

优选地，所述磁吸夹具包括绝缘陶瓷筒，所述绝缘陶瓷筒的内腔固定安装有内置电磁铁，所述内置电磁铁的顶端固定连接有与所述绝缘陶瓷筒的顶端为固定连接的导磁圆盘，所述导磁圆盘的顶面与所述丝印机本体的底面无缝贴合。

优选地，所述压感控制底座包括承压底板，所述承压底板的顶面固定安装有压感控制器，所述承压底板为一体形成的高碳钢板，两个所述防滑底脚分别固定安装于所述承压底板底面的两侧呈左右对称设置。

优选地，所述压感控制器的数量为四个，四个压感控制器等量分为两组，两组压感控制器分别固定安装于两组定位垫脚的底端，且四个所述压感控制器均通过内置于所述定位垫脚内部的线束与所述磁吸夹具的接电端为电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：