[实用新型]一种钢板码垛生产线用码垛装置

说明书

本实用新型公开了一种钢板码垛生产线用码垛装置，涉及钢板码垛机构技术领域，针对升降机构将钢板运送至码垛机构进料处时，人工参与搬运将钢板从放置板上取下，这样增加了人工成本，且由于钢板的质量较重，因此人工劳动强度大，码垛机的自动化程度不高等问题，现提出如下方案，包括立柱，所述立柱的内部开设有空腔，且空腔内设有升降机构，所述立柱上滑动设有固定板，所述固定板的上方固定连接有放置板，所述固定板上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有连接板，所述放置板的底部安装有导向轮。本实用新型结构紧凑新颖，便于将钢板推动下料，减少工人工作量，提高自动化码垛程度，提高工作效率，适合进行推广使用。

技术领域

本实用新型涉及钢板码垛机构技术领域，尤其涉及一种钢板码垛生产线用码垛装置。

背景技术

自动码垛机是机、电一体化高新技术产品。中、低位码垛机可以满足中低产量的生产需要。可按照要求的编组方式和层数，完成对料袋、胶块、箱体等各种产品的码垛。最优化的设计使得垛形紧密、整齐；钢板通过码垛加工提高转运的便捷性，但是在通过升降机构将钢板运送至码垛机构进料处时，一般通过人工参与搬运将钢板从放置板上取下，这样增加了人工成本，且人工搬移由于钢板的质量较重，因此人工劳动强度大，码垛机的自动化程度不高，为此我们提出一种钢板码垛生产线用码垛装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢板码垛生产线用码垛装置，解决了升降机构将钢板运送至码垛机构进料处时，人工参与搬运将钢板从放置板上取下，这样增加了人工成本，且由于钢板的质量较重，因此人工劳动强度大，码垛机的自动化程度不高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板码垛生产线用码垛装置，包括立柱，所述立柱的内部开设有空腔，且空腔内设有升降机构，所述立柱上滑动设有固定板，所述固定板的上方固定连接有放置板，所述固定板上安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有连接板，所述放置板的底部安装有导向轮，所述放置板上开设有滑动孔，且滑动孔的内壁焊接有导向杆，所述导向杆上套设有滑套，所述滑套的顶部固定连接有推板，所述滑套的底部焊接有固定块。

优选的，所述固定块的一侧焊接有固定环，所述连接板的顶部焊接有固定环，且导向轮与连接板的底部通过安装板固定连接。

优选的，两个所述固定环上固定连接有缆绳，且缆绳与导向轮的外圈抵触连接，所述连接板的竖截面为“7”字形结构。

优选的，所述滑套的一侧焊接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与滑动孔的一侧内壁焊接，且缓冲弹簧套设在导向杆的外圈。

优选的，所述滑套与滑动孔的内壁滑动连接，所述推板的外径大于滑动孔的最大内径，且推板的底部与放置板的顶部一面抵触滑动连接。

优选的，所述推杆电机与固定板通过螺栓连接，所述立柱的一侧外壁沿其高度方向开设有升降槽，且放置板和固定板通过升降块贯穿升降槽，且升降块与升降槽的内壁滑动连接。

优选的，所述升降块的一侧焊接有安装板，且安装板与升降机构的底部固定连接，所述推板的一侧设有钢板本体。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装立柱、升降机构、固定板、推杆电机、连接板、放置板、导向轮、钢板本体、导向杆、滑套、固定块、缓冲弹簧和推板等结构，其中通过升降机构将安装板、固定板和放置板的高度提升，与码垛装置的进料口对齐，通过推杆电机的收缩使得连接板拉动，连接板拉动将缆绳沿着导向轮拉动，使得固定块将滑套和推板沿着滑动孔的方向拉动，推板被拉动将钢板本体推动下料，辅助码垛机构进料，减少人工的使用；该装置结构紧凑新颖，便于将钢板推动下料，减少工人工作量，提高自动化码垛程度，提高工作效率，适合进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢板码垛生产线用码垛装置的放置板仰视结构示意图；