[实用新型]一种频哪酮生产过程中的加氢设备

说明书

本实用新型公开了一种频哪酮生产过程中的加氢设备，具体涉及频哪酮生产设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述装置主体的内壁底面安装有电机，所述电机的顶面固定连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有加速齿轮，所述加速齿轮传动连接于第一齿轮，所述加速齿轮的底面固定连接有第一转轴。本实用新型通过设置电机，电机带动转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动加速齿轮加速转动，加速齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动反应池快速转动对反应池内部的液体进行快速分离，同时，经工作机构将反应池内部的液体快速吸取，实现对频哪酮的分离，省时省力，极大提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及频哪酮生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种频哪酮生产过程中的加氢设备。

背景技术

频哪酮又称甲基叔丁基甲酮，是生产农药的重要原料和有机化工中间体，许多企业用频哪酮生产农药、医药、染料等多种精细化工产品，在合成农药方面尤其是合成三唑类农药有着巨大的应用潜力。

频哪酮在生产的过程中需要进行加氢处理，完成反应后，需要对生成的频哪酮进行分离，传统的频哪酮分离技术大多采用静置分层，然后人工分离的工艺方式，这样的方法耗时费力，极大降低了工作效率，因而，存在可改进之处。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种频哪酮生产过程中的加氢设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种频哪酮生产过程中的加氢设备，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有空腔，所述装置主体的内壁底面安装有电机，所述电机的顶面固定连接有转轴，所述转轴的顶面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有加速齿轮，所述加速齿轮传动连接于第一齿轮，所述加速齿轮的底面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底面轴承连接于装置主体的内壁底面，所述加速齿轮的顶面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶面安装有反应池，所述反应池的两侧设置有对称的稳固机构，所述反应池的正上方设置有工作机构。

为了增加反应池的稳定性，所述稳固机构包括第一固定板，所述第一固定板的一侧固定连接于反应池的侧壁，所述第一固定板的另一侧铰接有对称的连接杆体，两个所述连接杆体的末端铰接有第二固定板，所述第二固定板远离反应池的一侧设置有滚动单元。

为了配合反应池的运动，所述滚动单元包括连接块，所述连接块的一侧固定连接第二固定板的一侧，所述连接块的顶面和底面分别固定连接有连杆，两个所述连杆之间远离第二固定板的一侧设置有滚轮，所述滚轮的顶端和底端分别轴承连接于连杆，所述滚轮滚动连接于装置主体的内壁。

为了便于将频哪酮进行分离，所述工作机构包括隔板，所述隔板的两侧分别固定连接于装置主体的内壁，所述隔板位于反应池的上方，所述隔板的顶面安装有电动机，所述隔板的顶面和底面于电动机的正下方贯穿开设有通孔，所述电动机的底面固定连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至反应池的内部，所述隔板的下方设置有推板，所述推板的顶面和底面贯穿开设有螺纹通孔，所述螺杆通过螺纹通孔螺纹连接于推板，所述推板的底面固定连接有对称的推动杆，两个所述推动杆的底面固定连接有底板，所述底板的底面安装有吸管，所述推板的顶面一侧设置有限位单元，所述隔板的顶面一侧设置有吸液机构，所述吸管连通于吸液机构。

为了对推板的运动进行限位，所述限位单元包括限位滑杆，所述限位滑杆的底面固定连接推板的顶面，所述隔板的顶面和底面于限位滑杆的正上方贯穿开设有限位孔，所述限位滑杆的顶端通过限位孔延伸至隔板的上方。

为了将频哪酮进行输送，所述吸液机构包括吸液泵，所述吸液泵的底面固定连接隔板的顶面，所述吸液泵的一侧连通有软管，所述隔板的顶面和底面贯穿开设有第一通孔，所述软管通过第一通孔延伸至隔板的下方且连通于吸管，所述吸液泵的另一侧连通有输液管，所述输液管的另一端穿设装置主体的侧壁延伸至装置主体的外部。