[实用新型]一种块状化工原料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种块状化工原料研磨装置，包括底板，底板的顶面对称固定连接有两个罩体。在第一齿轮和第二齿轮的设置下，通过第一电机运作，使得破碎辊和研磨辊实现旋转，进而使得块状化工原料先通过多个破碎辊旋转从上到下逐渐对块状化工原料进行破碎，而破碎成小颗粒的化工原料通过第二电机运作，带动绞轮旋转对破碎成小颗粒的化工原料输送到上V型筒内，再通过多个研磨辊旋转从上到下逐渐对小颗粒化工原料进行研磨，这样一直反复对化工原料进行破碎、研磨，并且在破碎、研磨的同时，在上齿环、下齿环、滑块、滑杆和弹簧的设置下，使得滑杆上方的装置发生颠簸，这样颠簸方便上V型筒和下V型筒内化工原料下落翻滚，更有利于破碎、研磨。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体涉及一种块状化工原料研磨装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺。而化工原料在储存过程中容易吸收水分而受潮，从而发生结块的现象，而结块后的化工原料无法直接使用，将会影响进一步加工，并且在使用时，化工原料颗粒太大，影响接触面积，使得反应时间增长，进而工作效率也会下降。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种块状化工原料研磨装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种块状化工原料研磨装置，包括底板，所述底板的顶面对称固定连接有两个罩体，两个罩体内均设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的底面与底板的顶面之间固定连接有弹簧，所述滑块的顶面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶面穿出罩体顶面并与其贴合滑动连接，两根滑杆的顶面固定连接有同一个下V型筒，所述下V型筒的两端均没有设置侧壁，所述下V型筒的正上方设有上V型筒，所述上V型筒的两端均没有设置侧壁，所述上V型筒的两端分别在下V型筒两端的正上方，所述下V型筒与上V型筒之间设有筒体，所述筒体的顶端穿过上V型筒内底面并与其固定连接，所述筒体的底端穿过下V型筒内顶面并与其固定连接，所述筒体的底端伸入到下V型筒内，所述筒体内设有绞轮并与其贴合旋转连接，所述绞轮的转轴底面穿出下V型筒底面并与其旋转连接，所述下V型筒内底面和外底面均贴合连接有挡圈，所述挡圈套在绞轮的转轴上并与其固定连接，所述上V型筒的顶面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端穿过V型筒内顶面并与其旋转连接，所述V型筒内的电机输出端与绞轮顶面固定连接，所述筒体的中部对称固定连接有两个排料口并与其连通设置，所述排料口的一端螺纹连接有盖体，所述筒体上套有V状下料槽并与其固定连接，所述V状下料槽设置在排料口下方，所述V状下料槽的底面与下V 型筒的顶面固定连接，所述下V型筒外的绞轮转轴底面固定连接有上齿环，所述上齿环的下方啮合连接有下齿环，所述下齿环与底板顶面固定连接，所述下V型筒内部两侧对称设有多个破碎辊，同一侧的多个破碎辊与下V型筒的内底面之间的距离从上到下逐渐减小，所述破碎辊外侧壁上设有多个破碎凸块，每个破碎辊内均固定连接有一根第二转杆，每根第二转杆的两端均穿出下V型筒外并与其贴合旋转连接，每个破碎辊的两端分别与下V型筒内侧壁贴合旋转连接，所述V 型筒一侧的多根第二转杆一端上均设有第二皮带轮，并且筒体两侧处于边缘的两根第二转杆上只固定连接有一个第二皮带轮，而中部的第二转杆上固定连接有两个第二皮带轮，同一侧的多个第二皮带轮一一对应设置，并且相邻相对应的两个第二皮带轮通过第一皮带传动连接，所述V型筒的一侧对称固定连接有两个支撑板，每个支撑板的顶面均固定连接有一个第一电机，两个第一电机的输出端分别与最高处相对的两根第二转杆固定连接，每个第一电机的一端均相对设有一个第一齿轮，两个第一齿轮分别套在最高处相对的两根第二转杆上并与其固定连接，所述上V型筒内部两侧对称设有多个研磨辊，同一侧的多个研磨辊与上V型筒的内底面之间的距离从上到下逐渐减小，每个研磨辊内均固定连接有一根第一转杆，每根第一转杆的两端均穿出上V型筒外并与其贴合旋转连接，每个研磨辊的两端分别与上V型筒内侧壁贴合旋转连接，所述上V型筒一侧的多根第一转杆一端上均设有第一皮带轮，并且筒体两侧处于边缘的两根第一转杆上只固定连接有一个第一皮带轮，而中部的第一转杆上固定连接有两个第一皮带轮，同一侧的多个第一皮带轮一一对应设置，并且每相邻相对应的两个第一皮带轮通过第二皮带传动连接，所述上V型筒的一侧对称设有两个第二齿轮，两个第二齿轮分别套在最底处相对的两根第一转杆上并与其固定连接，两个第二齿轮分别与两个第一齿轮啮合连接。