[实用新型]卧式加工中心机外刀长检测机构

说明书

本实用新型公开了一种卧式加工中心机外刀长检测机构，包括：工作架、驱动组件以及检测组件，驱动组件配合连接于工作架，检测组件固定设置于驱动组件；其特征在于，驱动组件包括电驱件、与电驱件的输出轴固定连接的传动件、与传动件啮合连接的传动轨道以及与电驱件固定连接的托臂，托臂的一端与电驱件固定连接，托臂的另一端固定设置有检测组件；电驱件通电时，传动件在传动轨道上进行直线运动。本实用新型采用的是电驱件与感测元件结合的设计，通过电驱件的转动圈数来计算转动距离，从而精确测算出刀具的长度。将刀具的长度与预设值进行比较，当与预设值存在出入时，则为损坏件，及时反馈给工作人员，进行损坏件的标记或更换。

技术领域

本实用新型涉及刀具检测领域，特别是一种卧式加工中心机外刀长检测机构。

背景技术

卧式加工中心是柔性加工生产线上最重要的设备。目前很多生产线上都会用到大量的卧式加工中心，卧式加工中心机的生产通常会使用到刀具，因此刀具会产生一定的磨损。而在机械加工和自动化生产过程中，刀具会随着加工过程而逐渐磨损。通常体现为刀长与预设值不一致，因此，就需要对刀具的长度进行测量，以此来挑拣出已经被磨损的刀具。

目前对刀具磨损状况进行检测的方法大多是定期逐一对刀具长度用量具进行手工检测，这就存在着测量效率低、精度差等问题。而自动化的检测设备中，检测元件与刀尖直接接触，极易对检测元件造成损伤。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的对刀具磨损问题的检测效率低，以及刀尖与检测元件直接接触对检测元件造成损伤的问题，提供了一种卧式加工中心机外刀长检测机构，为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式加工中心机外刀长检测机构，包括：工作架、驱动组件以及检测组件，所述驱动组件配合连接于所述工作架，所述检测组件固定设置于所述驱动组件；其中，所述驱动组件包括电驱件、与所述电驱件的输出轴固定连接的传动件、与所述传动件啮合连接的传动轨道以及与所述电驱件固定连接的托臂，所述托臂的一端与所述电驱件固定连接，所述托臂的另一端固定设置有所述检测组件；所述电驱件通电时，所述传动件在所述传动轨道上进行直线运动；所述检测组件包括保护部以及感测元件，所述感测元件的感测端嵌入设置于所述保护部，所述保护部包括接触端盖以及套筒，所述接触端盖套设于所述套筒的外部，所述接触端盖与所述套筒的内部组成伸缩腔，所述感测元件的感测端穿过所述套筒设置于所述伸缩腔内，所述感测元件的感测端与所述接触端盖对应设置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述接触端盖在所述伸缩腔内设置有凸块，所述凸块与所述感测元件的感测端之间设置有弹性件，所述弹性件的一端连接于所述凸块，所述弹性件的另一端连接于所述感测元件的感测端。

本实用新型一个较佳实施例中，还设置有滑轨，所述滑轨固定设置于所述工作架的顶部，所述滑轨的两端均设置有限位块，所述驱动组件配合设置于所述滑轨上，所述驱动组件沿着所述滑轨做直线运动。

本实用新型一个较佳实施例中，还设置有电驱架，所述电驱件的底部通过垫片与所述电驱架固定连接，所述电驱架的底部固定设置有滑块，所述滑块与所述滑轨配合连接，所述电驱架的一端设置有开口，所述开口靠近所述传动轨道的一侧设置有传动件，所述开口的另一侧设置有电驱件。

本实用新型一个较佳实施例中，还设置有蛇腹管，所述蛇腹管的一端固定设置于所述工作架的底部远离所述检测组件的一端，所述蛇腹管的另一端固定设置于所述电驱架的一侧；所述蛇腹管的内部布置有导线，所述导线为所述感测元件的电源线或/和连接导线。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电驱件为伺服马达。

本实用新型一个较佳实施例中，所述感测元件为接近开关。

本实用新型一个较佳实施例中，所述传动件为齿轮，所述传动轨道为齿条。