[实用新型]一种塑料模具加工用取模结构

说明书

本实用新型公开了一种塑料模具加工用取模结构，包括注塑机本体，所述注塑机本体的内部设置有储水隔层，所述注塑机本体内壁的底部固定连接有与储水隔层配合使用的水泵，所述水泵的输出端连通有连接管一，所述连接管一的左侧贯穿至注塑机本体的左侧。本实用新型解决了现有的注塑机取模过于麻烦，在取模的时候需要对塑料模具进行冷却处理，现有的技术不能对塑料模具进行快速冷却，工作人员在拿取塑料模具时容易导致塑料模具粘连在注塑机上，严重影响工作人员的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料模具加工技术领域，具体为一种塑料模具加工用取模结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在塑料模具加工的过程中，需要用到注塑机，现有的注塑机取模过于麻烦，在取模的时候需要对塑料模具进行冷却处理，现有的技术不能对塑料模具进行快速冷却，工作人员在拿取塑料模具时容易导致塑料模具粘连在注塑机上，严重影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种塑料模具加工用取模结构，具备取模便捷的优点，解决了现有的注塑机取模过于麻烦，在取模的时候需要对塑料模具进行冷却处理，现有的技术不能对塑料模具进行快速冷却，工作人员在拿取塑料模具时容易导致塑料模具粘连在注塑机上，严重影响工作人员的工作效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料模具加工用取模结构，包括注塑机本体、储水隔层、水泵、连接管一、转向管一、横管一、模具盒、横管二、转向管二、连接管二和液体冷却机；

所述注塑机本体的内部设置有储水隔层，所述注塑机本体内壁的底部固定连接有与储水隔层配合使用的水泵，所述水泵的输出端连通有连接管一，所述连接管一的左侧贯穿至注塑机本体的左侧，所述连接管一的顶部连通有转向管一，所述转向管一的右侧且位于注塑机本体的顶部连通有横管一，所述横管一的右侧连通有模具盒，所述模具盒的底部与注塑机本体的顶部固定连接，所述模具盒的右侧连通有横管二，所述横管二的右侧连通有转向管二，所述转向管二的底部且位于注塑机本体的右侧连通有连接管二，所述连接管二的左侧贯穿至注塑机本体的内部连通有与储水隔层配合使用的液体冷却机，所述液体冷却机的底部与注塑机本体内壁的底部固定连接。

所述注塑机本体的底部设置有支撑座，所述支撑座的材质为铝合金。

所述连接管一的表面和连接管二的表面均套设有防护壳，所述防护壳与注塑机本体固定连接。

所述防护壳的材质为不锈钢，所述防护壳的表面设置有防腐涂层。

所述支撑座的底部设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

所述模具盒的材质为合金钢，所述模具盒的表面设置有防锈涂层。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵的输入端抽取储水隔层内的冷水，使冷水从水泵的输出端排出，通过连接管一、转向管一和横管一将冷水输送至模具盒内，对模具盒内的注塑件进行降温，之后通过横管二、转向管二和连接管二将水输送至液体冷却机内，通过液体冷却机使水变成冷水，最后将冷水输送至储水隔层内，此时即可对注塑件进行冷却，以此来方便使用者将注塑件取出，达到了取模便捷的效果。

2、本实用新型通过支撑座的设置，能够对注塑机本体进行支撑，使注塑机本体更加稳定。

3、本实用新型通过防护壳的设置，能够对连接管一和连接管二进行防护，防止连接管一和连接管二在使用损坏。

4、本实用新型通过设置不锈钢材质的防护壳和防腐涂层，能够防止防护壳生锈，大大增加了防护壳的使用寿命。