[实用新型]全自动背光组装机快速撕膜装置

说明书

本实用新型公开了全自动背光组装机快速撕膜装置，涉及撕膜装置相关技术领域，包括传送带，传送带的两侧边分别设有支撑板，两个支撑板之间转动有传动杆组，传动杆组的上方设有两个伸缩杆，伸缩杆的中心外部设有可拆卸的强力胶带，强力胶带的一侧设有收膜筒，伸缩杆有第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，第一伸缩杆的一端内壁设有支撑杆，支撑杆的外侧壁设有活动杆，活动杆的一端设有挤压块，第二伸缩杆的一端内壁固定有挡块，第二伸缩杆的外侧壁开设有通孔。本实用新型通过撑杆的一端能够进入到通孔内，从而实现对强力胶带的固定，当按压第二伸缩杆外侧壁的支撑杆时，即可使第一伸缩杆与第二伸缩杆之间断开，从而方便强力胶带的更换。

技术领域

本实用新型涉及撕膜装置相关技术领域，具体为全自动背光组装机快速撕膜装置。

背景技术

撕膜装置是在电子产品生产制造的过程中一项重要的程序，电子产品在生产的过程中为了保持电子产品无尘无菌的效果，需要在电子产品的外表面包裹一侧保护膜，从而实现对电子产品的保护，然而在电子产品后续加工的过程中，需要撕膜装置将电子产品表面的膜撕掉，在现有技术中，撕膜装置使用强力胶带来粘膜，然后经过组装机将膜撕掉，强力胶带的次数有限，在强力胶带次数用完时需要对强力胶带及时更换，然而现有的强力胶带通过螺栓固定，更换不便，从而影响撕膜装置的工作效率，因此需要一种新型的全自动背光组装机快速撕膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动背光组装机快速撕膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：全自动背光组装机快速撕膜装置，包括传送带，传送带的两侧边分别设有支撑板，两个支撑板之间转动有传动杆组，支撑板的一外侧壁设有电机，传动杆组的上方设有两个伸缩杆，伸缩杆的中心外部设有可拆卸的强力胶带，强力胶带的一侧设有收膜筒。

伸缩杆有第一伸缩杆和第二伸缩杆组成，第一伸缩杆的一端内壁设有支撑杆，支撑杆的外侧壁设有活动杆，活动杆的一端设有挤压块，第二伸缩杆的一端内壁固定有挡块，第二伸缩杆的外侧壁开设有通孔，当按压第二伸缩杆外侧壁的支撑杆时，即可使第一伸缩杆与第二伸缩杆之间断开，从而方便强力胶带的更换。

优选的，第一伸缩杆的一端转动安装在支撑板的外侧壁，第二伸缩杆的一端转动安装在电机的动力输出轴，第一伸缩杆的内壁固定有挡板，挡板的一侧设有支撑柱，支撑杆的一端转动安装在支撑柱的外侧壁，支撑柱能够将两个支撑杆成对称的固定在挡板的外侧壁。

优选的，活动杆有两个且关于挡板的中心轴对称，挤压块与两个活动杆相交的一端固定连接，两个活动杆之间设有能够使活动杆复位的复位弹簧，复位弹簧能够使支撑杆与活动杆及时复位，方便伸缩杆之间的安装。

优选的，第二伸缩杆的外侧壁位于通孔的一侧开设有齿纹，齿纹的一端固定有限位块，限位块能够对强力胶带限位，使强力胶带不会与齿纹脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将挤压块与挡块之间相互挤压，从而使按压杆带动活动杆对支撑杆进行支撑，从而使支撑杆的一端能够进入到通孔内，从而实现对强力胶带的固定，当按压第二伸缩杆外侧壁的支撑杆时，即可使第一伸缩杆与第二伸缩杆之间断开，从而方便强力胶带的更换，从而提高了撕膜装置的工作速率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆结构俯剖图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大图；

图4为本实用新型支撑杆结构示意图。

图中：1、传送带；2、传动杆组；3、电机；4、收膜筒；5、强力胶带；6、伸缩杆；61、第一伸缩杆；62、第二伸缩杆；7、支撑板；8、齿纹；9、限位块；10、复位弹簧；11、支撑杆；12、支撑柱；13、挡板；14、活动杆；15、通孔；16、挡块；17、挤压块。