[实用新型]一种高效环保装订用印刷贴膜装置

说明书

本实用新型涉及印刷贴膜技术领域，尤其涉及一种高效环保装订用印刷贴膜装置，包括隔板和加热组件，所述加热组件设置于隔板的顶部，所述加热组件包括支撑板一、电源块、连接杆一、电阻杆、电源线、隔离框、轴承、加热辊、连接杆二、支撑板二、导线和用电器，所述支撑板一固定连接于隔板的顶部背面。该高效环保装订用印刷贴膜装置，电源块通过电源线向电阻杆内部输送电流，一部分电流在电阻杆内部转化为热量，散发至加热辊与电阻杆之间的间隙内，并被加热辊吸收，使得加热辊的表面开始变热，在加热辊的外壁对传送带顶部的薄膜进行押送时，会对薄膜进行预加热，从而方便操作人员对薄膜进行后续操作。

技术领域

本实用新型涉及印刷贴膜技术领域，具体为一种高效环保装订用印刷贴膜装置。

背景技术

贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

而目前市面上的印刷贴膜机在对薄膜进行印刷时，需要对薄膜进行加热，从而使薄膜软化，从而便于操作人员进行贴膜，虽然市面上的印刷贴膜机具有一定的环保效用，但是无法对薄膜进行提前加热，致使需要操作人员将薄膜移动至操作台进行加热，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效环保装订用印刷贴膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保装订用印刷贴膜装置，包括隔板和加热组件，所述加热组件设置于隔板的顶部。

所述加热组件包括支撑板一、电源块、连接杆一、电阻杆、电源线、隔离框、轴承、加热辊、连接杆二、支撑板二、导线和用电器，所述支撑板一固定连接于隔板的顶部背面，所述电源块固定连接于支撑板一背面，所述连接杆一固定连接于支撑板一正面，所述电阻杆固定连接于连接杆一正面，所述电源线固定连接于连接杆一内部，所述隔离框固定连接于连接杆一的外壁中心，所述轴承固定连接于连接杆一的外壁正面，所述加热辊固定连接于轴承外圈，所述连接杆二固定连接于加热辊的正面，所述支撑板二固定连接于隔板顶部正面，所述导线固定连接于支撑板二内部，所述用电器固定连接于支撑板二正面。

优选的，所述隔板的底部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有传动组件。

优选的，所述支撑板一和连接杆一均由绝缘材质制作而成，绝缘材质为木质材料，所述电阻杆的背面与电源线连通，所述电源线与电源块电性连接，木质支撑板一和木质连接杆一可以较好的隔绝电源块对电源线输送的电流，从而避免操作人员以外触碰，导致触电的危险情况发生。

优选的，所述连接杆二和支撑板二均由绝缘材质制作而成，绝缘材质为木质材料，木质连接杆二和木质支撑板二可以较好的隔绝电阻杆对导线输送的电流，从而避免操作人员以外触碰，导致触电的危险情况发生，所述导线与用电器电性连接，操作人员可以通过用电器的发光强度判断电源块内部的电量剩余，从而可以及时的为电源块进行电量补充，使电源块内部保持充足的电量，保证了电阻杆的工作效率。

优选的，所述传动组件包括电机、输出轴、传动轮一、传动皮带、传动轮二、传动杆和传送带，所述电机固定连接于箱体的内部，所述输出轴转动连接于电机背面，所述传动轮一固定连接于输出轴远离电机的一端，所述传动皮带设置于传动轮一的内部，所述传动轮二设置于传动皮带远离传动轮一的一侧，所述传动杆固定连接于传动轮二背面，所述传送带设置于传动杆的外壁。

优选的，所述电机与外界开关电性连接，可以通过外界开关完成电机的启动或停止，所述电机通过输出轴带动传动轮一进行旋转，所述传动轮一通过传动皮带与传动轮二传动连接，传动轮一通过传动皮带带动传动轮二进行旋转。