[实用新型]一种食用菌栽培用无菌式灭菌冷却一体装置

说明书

本实用新型公开一种食用菌栽培用无菌式灭菌冷却一体装置，包括灭菌仓和冷却仓，灭菌仓一侧设有进料门，另一侧设有出料门，灭菌仓和冷却仓通过出料门隔开，冷却仓内设有送风口和回风口，灭菌仓外侧设有新风制冷一体机，新风制冷一体机通过第一送风管与送风口相连接，回风口通过第一回风管连接有负压风机，冷却仓内设有排风口，排风口设于出料门上方，排风口通过第二回风管与第一送风管相连接，第一送风管上设有热交换器，第一送风管和第二回风管连接处设有止回阀，有益效果：一体式的灭菌冷却机构，有效防止杂菌的二次污染，同时两仓连接处吸风，可以有效吸收高温气体，减少起雾，保证运输安全，同时内部气体形成循环，保证无菌环境。

技术领域

本实用新型涉及食用菌相关技术领域，具体为一种食用菌栽培用无菌式灭菌冷却一体装置。

背景技术

食用菌是指可供人类食用的大型真菌。具体地说食用菌是可供食用的蕈菌；蕈菌，是指能形成大型的肉质(或胶质)子实体或菌核类组织并能供人们食用或药用的一类大型真菌。

食用菌工厂化种植的过程中，为了保证食用菌不受杂菌影响，需要在培养基装瓶后进行高温灭菌和常温冷却，传统灭菌仓和冷却仓为分体式，在转运过程中会掺入空气中的杂菌，容易造成二次污染，因此改进后的灭菌仓和冷却仓大部分为一体式结构，但由于灭菌仓和冷却仓两仓温差较大，在泄压和转运过程中，会产生大量水蒸汽，影响搬运者视线，同时也可能影响两仓内得湿度和温度，最终影响食用菌的正常发育。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：为了保证食用菌不受杂菌影响，需要在培养基装瓶后进行高温灭菌和常温冷却，传统灭菌仓和冷却仓为分体式，在转运过程中会掺入空气中的杂菌，容易造成二次污染，因此改进后的灭菌仓和冷却仓大部分为一体式结构，但由于灭菌仓和冷却仓两仓温差较大，在泄压和转运过程中，会产生大量水蒸汽，影响搬运者视线，同时也可能影响两仓内得湿度和温度，最终影响食用菌的正常发育。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：包括灭菌仓和冷却仓，灭菌仓一侧设有进料门，另一侧设有出料门，灭菌仓和冷却仓通过出料门隔开，冷却仓内设有送风口和回风口，灭菌仓外侧设有新风制冷一体机，新风制冷一体机通过第一送风管与送风口相连接，回风口通过第一回风管连接有负压风机，冷却仓内设有排风口，排风口设于出料门上方，排风口通过第二回风管与第一送风管相连接，第一送风管上设有热交换器，第一送风管和第二回风管连接处设有止回阀。

进一步的，灭菌仓内设有风幕机，风幕机设于冷却仓上壁，风幕机设于排风口远离出料门一侧，风幕机和排风口水平间距1-2m，风幕机通过第三回风管与第一送风管相连接。

进一步的，送风口和回风口为两组。

进一步的，冷却仓内设有隔板，两组送风口和回风口分别位于隔板两侧。

进一步的，冷却仓侧边设有泄压阀，泄压阀设于出料门侧边，泄压阀与负压风机的出风口连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：该装置结构稳定，操作简单，实用性强，一体式的灭菌冷却机构，有效防止杂菌的二次污染，同时两仓连接处吸风，可以有效吸收高温气体，减少起雾，保证运输安全，同时内部气体形成循环，保证无菌环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-灭菌仓、2-冷却仓、3-进料门、4-出料门、5-送风口、6-回风口、7-新风制冷一体机、8-第一送风管、9-第一回风管、10-负压风机、11-排风口、12-第二回风管、13-热交换器、14-止回阀、15-风幕机、16-第三回风管、17-隔板、18-泄压阀。

具体实施方式