[实用新型]一种电池隔膜生产线工艺油回收装置

说明书

本实用新型公开了一种电池隔膜生产线工艺油回收装置，包括白油回收盒，所述白油回收盒位于锂电池隔膜生产线的一侧下端，所述白油回收盒的下端通过连接管与泵体相连接，所述泵体固定安装在收集箱的右侧上端设置有的支撑板上，所述泵体的左侧通过排入管与收集箱相连接，所述收集箱的上侧内部设置有过滤网，所述过滤网的右端连接有限位板，所述限位板的右侧插接安装在收集箱右侧内壁开设的限位槽内，所述限位板的下侧设置有导流座，所述导流座的中部下侧开设有收集槽，所述收集槽的左侧下端贯穿收集箱和导流座连接有排油口。本装置能够实现对白油的自动回收功能，同时还能对白油中的杂质进行过滤，实用性大大提高。

技术领域

本实用新型属于电池隔膜生产技术领域，具体为一种电池隔膜生产线工艺油回收装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。对于锂电池而言，由于电解液为有机溶剂体系，需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。因而，在锂电池隔膜的生产中需要添加成孔剂，现有的成孔剂一般采用白油。

现有的锂电池隔膜生产线的自带设备在铸片和纵拉段分别设置有一个白油托盘，托盘底端有堵头可以排油，但每次集满后需要人工拆掉堵头排油，并用盆或托盘接住再转至油桶储存，相当的不易操作，且耗时费力，而且在回收的过程中，托盘上的油容易落入杂质，使得二次利用时效果变差，而且在保存时的保存效果不好，因此提出了电池隔膜生产线工艺油回收装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种电池隔膜生产线工艺油回收装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种电池隔膜生产线工艺油回收装置，包括白油回收盒，还包括收集箱，所述白油回收盒位于锂电池隔膜生产线的一侧下端，所述白油回收盒的下端通过连接管连接有泵体，所述收集箱的右侧上端设置有支撑板，所述泵体固定安装在支撑板上，所述泵体的左侧通过排入管与收集箱相连接，所述收集箱的上侧内部设置有过滤网，所述过滤网的右端连接有限位板，所述限位板的右侧插接安装在收集箱右侧内壁开设的限位槽内，所述限位板的下侧设置有导流座，所述导流座的中部下侧开设有收集槽，所述收集槽的左侧下端设有贯穿收集箱和导流座的排油口。

在一优选的实施方式中，所述导流座的上端倾斜角度为35～40°，所述收集槽的两端在导流座的相对一侧内壁上设置有加热元件，所述收集箱的底部四端安装有支撑底座。

在一优选的实施方式中，所述白油回收盒包括白油回收盒本体，所述白油回收盒本体设置在锂电池隔膜生产线的一侧下端，所述白油回收盒本体的内部装有白油。

在一优选的实施方式中，所述白油回收盒本体的一侧上下内壁上设置有液位计，所述白油回收盒本体的中部下端开设有排油孔，所述排油孔的下端与连接管相连通，所述排油孔的上侧设置有圆形隔物网，所述白油回收盒本体的一侧外端设置有控制室。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的上侧内部设置有横板，所述横板的上侧设置有配电箱，所述收集箱的外侧设置有控制台，所述控制台的两端在收集箱上设置有视孔。

在一优选的实施方式中，所述收集箱的下侧外端设置有第二视孔，所述收集箱的左侧外端设置有定位板，所述定位板的前后两侧上设置有定位插销，所述过滤网的左侧贯穿收集箱左侧内壁连接有安装座，所述安装座的一侧内开设有手孔，所述安装座的上端开设有插销孔，所述定位插销的下侧插接在插销孔内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过上端的液位计进行查看当前的白油的位置，当白油的高度到达上侧液位计时，泵体运作，将内部的白油抽出，当白油回收盒内的液位到达下侧的液位计位置时，泵体停止运作，防止泵体进行空载运作，便可完成白油的自动回收功能。