[实用新型]一种激光焊接机的四工位自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接机的四工位自动上料机构，属于激光焊接技术领域，其技术要点包括底板，所述底板顶部固定安装有自动上升夹紧机构、分割器与伺服电机，所述自动上升夹紧机构与分割器均位于伺服电机的左侧，所述自动上升夹紧机构的上方设置有同步带，所述伺服电机的输出端与同步带相连，所述同步带远离伺服电机的一端与分割器输出端相连该实用新型，自动上升夹紧机构自动上升并夹紧定位轴，定位轴按设定规律转动，这样自动激光焊接就能自动焊接了，焊接好后，自动上升夹紧机构下降并松开定位轴，此时四个工位依次轮换，通过四个工位的轮换焊接，大大提高了焊接效率，并能够实现自动化，有效提高焊接质量和效率。

技术领域

本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接机的四工位自动上料机构。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊。

传统激光焊接机对轴类工件焊接，需要一件一件的放到夹具上焊接，员工放取，使用手持激光焊接机焊接，无法实现自动化，费时费力，为此提出一种激光焊接机的四工位自动上料机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机的四工位自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机的四工位自动上料机构，包括底板，所述底板顶部固定安装有自动上升夹紧机构、分割器与伺服电机，所述自动上升夹紧机构与分割器均位于伺服电机的左侧，所述自动上升夹紧机构的上方设置有同步带，所述伺服电机的输出端与同步带相连，所述同步带远离伺服电机的一端与分割器输出端相连，所述分割器的顶部固定有旋转盘，所述旋转盘的表面固定安装有四个工件轴承座，四个所述工件轴承座的顶部均固定连接有夹具上端，四个所述夹具上端的内部均固定安装有套管，四个所述套管的底部固定连接有定位轴，所述定位轴的表面套设有连接轴承。

优选的，四个所述套管的顶部均固定安装有定位片，四个所述定位片相近的一侧均突出于套管。

优选的，四个所述工件轴承座的顶部均贴合放置有轴承盖，四个所述夹具上端的顶部均与相邻所述套管的底部相贴合。

优选的，所述伺服电机的输出轴与分割器的联动端表面均固定安装有定位轮，所述同步带的左右两端分别套设于两个定位轮的表面。

优选的，所述工件轴承座的数量有四个，且均匀分布在旋转盘的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过把定位片、套筒、定位轴组成的焊接夹具进行改造，把定位轴加长，增加连接轴承和轴承盖。伺服电机通过定位轮和同步带带动分割器按一定规律旋转，当旋转盘转动将焊接夹具移动到焊接工位时，自动上升夹紧机构自动上升并夹紧定位轴，定位轴按设定规律转动，这样自动激光焊接就能自动焊接了，焊接好后，自动上升夹紧机构下降并松开定位轴，此时四个工位依次轮换，通过四个工位的轮换焊接，大大提高了焊接效率，并能够实现自动化，有效提高焊接质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型图1中B出的放大图。

图中：1、自动上升夹紧机构；2、旋转盘；3、定位片；4、套管；5、夹具上端；6、轴承盖；7、工件轴承座；8、同步带；9、定位轮；10、伺服电机；11、分割器；12、底板；13、定位轴；14、连接轴承。

具体实施方式