[实用新型]一种用于生产乳粉的自动包装装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生产乳粉的自动包装装置，包括固定基座、封装仓与灌装筒，封装仓架设于固定基座的顶面左侧位置，灌装筒位于封装仓的顶面右侧位置，灌装筒的顶面左侧位置贯通连接有填料口，且灌装筒的顶面中心固定镶嵌有伺服电机。伺服电机运作可带动搅拌杆对乳粉进行打散处理，防止乳粉在灌装筒底部堆积结块，造成堵塞，使乳粉能更加顺畅的通过排料管排出灌装筒，提升成品质量的同时，减少人工停机操作的频率，工作效率得到有效提升，当传送带带动包装袋到达灌装斗正下方时，液压升降杆运作，顶动灌装斗向下运动直至将其底部插入包装袋内，进行灌装作业，可有效防止乳粉洒落在包装袋外造成原料浪费，节省生产成本。

技术领域

本实用新型涉及乳粉生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产乳粉的自动包装装置。

背景技术

乳粉是以新鲜乳为原料，或以新鲜乳为主要原料，添加一定数量的植物或动物蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等配料，经杀菌、浓缩、干燥等工艺过程除去乳中几乎全部的水分。用水稀释后，能自动分散成乳状悬浮液的粉粒状固体成型。乳粉在完成浓缩、喷雾干燥、冷却储存等一系列作业后，需对其进行塑封包装，以进行出厂售卖。

现有的生产乳粉的包装装置在进行灌装时，乳粉容易堆积在灌装筒底部，需要人工不断敲击灌装筒外壁辅助震荡使乳粉流动顺畅，费时费力，且乳粉容易在灌装筒内堆积堵塞，从而影响工作效率，另外，现有的生产乳粉的包装装置在进行袋装乳粉灌装作业时，由于袋装口径较小，容易使乳粉散落在袋口外，影响成品质量，且造成原料浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于生产乳粉的自动包装装置，以解决现有的生产乳粉的包装装置在进行灌装时，乳粉容易堆积在灌装筒底部，需要人工不断敲击灌装筒外壁辅助震荡使乳粉流动顺畅，费时费力，且乳粉容易在灌装筒内堆积堵塞，从而影响工作效率，另外，现有的生产乳粉的包装装置在进行袋装乳粉灌装作业时，由于袋装口径较小，容易使乳粉散落在袋口外，影响成品质量，且造成原料浪费的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产乳粉的自动包装装置，包括固定基座、封装仓与灌装筒，所述封装仓架设于固定基座的顶面左侧位置，所述灌装筒位于封装仓的顶面右侧位置，所述灌装筒的顶面左侧位置贯通连接有填料口，且灌装筒的顶面中心固定镶嵌有伺服电机，所述固定基座的顶面右侧位置转动连接有主动辊，所述主动辊的前端面连接设置有电动机，且主动辊的左侧位置设置有从动辊，所述从动辊的表面包裹有传送带，所述封装仓的内部顶面内嵌式安装有液压升降杆，所述液压升降杆的底端右侧位置固定连接有灌装斗，所述封装仓的前后两端面均内嵌设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧壁固定安装有热熔塑封头，所述封装仓的前表面安装设置有数控面板。

通过上述技术方案，伺服电机运作可带动搅拌杆对乳粉进行打散处理，防止乳粉在灌装筒底部堆积结块，造成堵塞，使乳粉能更加顺畅的通过排料管排出灌装筒，提升成品质量的同时，减少人工停机操作的频率，使工作效率得到有效提升，当传送带带动包装袋到达灌装斗正下方时，液压升降杆运作，顶动灌装斗向下运动直至将其底部插入包装袋内，进行灌装作业，可有效防止乳粉洒落在包装袋外造成原料浪费，节省生产成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机的底端转动连接有输出轴，所述输出轴的表面底端位置横向穿插有两根搅拌杆，且两根搅拌杆呈交错设置。

通过上述技术方案，伺服电机运作可带动输出轴旋转，进而使输出轴带动搅拌杆进行转动，对灌装筒底部的乳粉进行打散处理，防止乳粉在灌装筒底部堆积结块，造成堵塞，使乳粉能更加顺畅的通过排料管排出灌装筒，提升成品质量的同时，减少人工停机操作的频率，使工作效率得到有效提升。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电动机与主动辊为转动式固定连接，所述从动辊设置有多根，且主动辊通过传送带与多根从动辊传动连接。