[实用新型]一种矿物质板材智能化生产线

说明书

本实用新型公开了一种矿物质板材智能化生产线，属于板材生产技术领域，包括车架，所述车架的下端四周设置有万向轮，所述车架的上端设置有托板，所述托板的上端设置有板材堆叠架，本实用新型通过电机转动使双头丝杆转动，双头丝杆转动使两端的滑动座向中间移动，滑动座下端的夹板移动夹持住板材，使板材居中，电机回转使双头丝杆回转，滑动座向两侧移动带动夹板移动，使板材进准落入板材堆叠架中，堆叠方便；本实用新型通过万向轮滚动方便装置进行位移，移动至合适位置后，旋转螺纹调节杆使支撑板下移，支撑板完全支撑底面且万向轮脱离地面时停止螺纹调节杆的转动，通过支撑板增加设备支撑面，提高支撑稳定性。

技术领域

本实用新型属于板材生产技术领域，具体涉及一种矿物质板材智能化生产线。

背景技术

板材(sheet material)是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

中国专利申请号为202021978024.1公开了一种用于建筑板材生产线的板材堆叠装置，板材堆叠装置作为生产线重要部分，存在板材抓具夹取板材不便的问题，影响夹取，同时支撑稳定性差，靠底部的万向轮支撑，支撑面积小，影响支撑稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矿物质板材智能化生产线，具有结构简单，夹取方便，支撑稳定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物质板材智能化生产线，包括车架，所述车架的下端四周设置有万向轮，所述车架的上端设置有托板，所述托板的上端设置有板材堆叠架，所述托板的侧边设置有支撑架，所述支撑架的上端设置有连接轴，所述连接轴的上端连接有滑轨，所述滑轨的下端滑槽设置有滑座，所述滑座的下端设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有夹取组件；

所述夹取组件包括滑动座、固定架、夹板、双头丝杆和电机，其中，所述电动推杆的下端设置有固定架，所述固定架的中间设置有双头丝杆，所述双头丝杆的表面设置有两组滑动座，所述滑动座的下端设置有夹板，所述固定架的侧边设置有电机。

优选的，所述双头丝杆表面两端螺纹相反，所述双头丝杆两端与固定架侧边通过轴承转动连接。

优选的，所述滑动座与夹板为一体式结构，所述滑动座与夹板呈倒立L型结构。

优选的，所述电机与固定架之间设置有齿轮箱，所述电机的转轴与齿轮箱的输入端转轴法兰连接，所述双头丝杆与齿轮箱的输出端转轴法兰连接。

优选的，所述车架的表面设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的下端设置有支撑板，所述螺纹调节杆与支撑板之间通过转动连接座转动连接。

优选的，所述螺纹调节杆与车架之间螺纹啮合连接，所述螺纹调节杆下端与转动连接座转动连接，所述转动连接座与支撑板上端通过紧固栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电机转动使双头丝杆转动，双头丝杆转动使两端的滑动座向中间移动，滑动座下端的夹板移动夹持住板材，使板材居中，电机回转使双头丝杆回转，滑动座向两侧移动带动夹板移动，使板材进准落入板材堆叠架中，堆叠方便；

2、本实用新型通过万向轮滚动方便装置进行位移，移动至合适位置后，旋转螺纹调节杆使支撑板下移，支撑板完全支撑底面且万向轮脱离地面时停止螺纹调节杆的转动，通过支撑板增加设备支撑面，提高支撑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹取组件正视图；

图3为本实用新型的夹取组件立体图；