[实用新型]一种铸造大型阀体用的真空砂箱

说明书

本实用新型涉及铸造加工的技术领域，特别是涉及一种铸造大型阀体用的真空砂箱，其通过将通孔均匀的设置在两组层板上，从而提高两组砂箱内部抽真空时的气体流动均匀性，提高两组砂箱内部的压力均衡性，提高两组砂箱对阀体铸造的质量，通过设置多组过滤塞，有效防止两组砂箱内部的散沙对多组层板造成堵塞，提高装置的实用性；包括底座、两组砂箱、冷却装置、两组层板、多组过滤塞、多组套件、多组安装架、多组连接件、真空箱、抽气管、第一单向进气阀、过滤网、真空泵和排污门，第一组砂箱的底端与底座的顶端连接，第二组砂箱设置在第一组砂箱的上部，两组砂箱内相通，并其冷却装置与两组砂箱内连通，两组层板分别设置在两组砂箱的内侧壁上。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工的技术领域，特别是涉及一种铸造大型阀体用的真空砂箱。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法；铸造大型阀体用的真空砂箱是一种用于铸造大型阀体的辅助装置，其在铸造加工的领域中得到了广泛的使用，公开号为CN202621894U的现有技术通过抽真空设备将内部型砂间的气体抽出以保证成型后铸件表面的光洁度较好；现有的铸造大型阀体用的真空砂箱包括底座、两组砂箱、冷却装置、两组层板、多组过滤塞、多组套件、多组安装架和多组连接件，第一组砂箱的底端与底座的顶端连接，第二组砂箱设置在第一组砂箱的上部，两组砂箱内相通，并其冷却装置与两组砂箱内连通，两组层板分别设置在两组砂箱的内侧壁上，并且两组层板分别与两组砂箱之间形成空腔，两组层板上分别均匀设置有多组通孔，多组过滤塞分别设置在多组通孔内部，多组套件分别套装在多组过滤塞的外侧壁上，多组安装架的外延分别与多组套件的外侧壁连接，多组连接件的外延分别与多组安装架的底端连接，并且多组连接件的底端分别与两组层板的外侧壁连接；现有技术在对大型阀体进行铸造加工时的一种真空砂箱在使用时，砂箱内部的抽真空均匀度较差，从而使砂箱内的气压均衡性存在一定差别，造成砂箱内部坍塌的情况，降低了砂箱对阀体的铸造质量，并且对砂箱内部抽真空时，砂箱内的散沙容易对气孔堵塞，降低了砂箱的实用性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过将通孔均匀的设置在两组层板上，从而提高两组砂箱内部抽真空时的气体流动均匀性，提高两组砂箱内部的压力均衡性，提高两组砂箱对阀体铸造的质量，通过设置多组过滤塞，有效防止两组砂箱内部的散沙对多组层板造成堵塞，提高装置的实用性的一种铸造大型阀体用的真空砂箱。

本实用新型的一种铸造大型阀体用的真空砂箱，包括底座、两组砂箱、冷却装置、两组层板、多组过滤塞、多组套件、多组安装架和多组连接件，第一组砂箱的底端与底座的顶端连接，第二组砂箱设置在第一组砂箱的上部，两组砂箱内相通，并其冷却装置与两组砂箱内连通，两组层板分别设置在两组砂箱的内侧壁上，并且两组层板分别与两组砂箱之间形成空腔，两组层板上分别均匀设置有多组通孔，多组过滤塞分别设置在多组通孔内部，多组套件分别套装在多组过滤塞的外侧壁上，多组安装架的外延分别与多组套件的外侧壁连接，多组连接件的外延分别与多组安装架的底端连接，并且多组连接件的底端分别与两组层板的外侧壁连接，还包括真空箱、抽气管、第一单向进气阀、过滤网、真空泵和排污门，真空箱底端与底座的顶端连接，真空箱内设置有空腔，空腔内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与空腔内相通，抽气管的输入端分别与两组砂箱内部的腔室内连通，抽气管的输出端与空腔的进气口连通，第一单向进气阀连通设置在抽气管上，过滤网的外延与真空箱的内侧壁连接并设置在空腔内部，真空泵安装在底座的顶端并与空腔的排气口连通，排污门安装在真空箱的外侧壁上并与空腔内相通。

本实用新型的一种铸造大型阀体用的真空砂箱，冷却装置包括冷气箱、制冷管、制冷压缩机、排气管、单向排气阀、进气管和第二单向进气阀，冷气箱底端与底座的顶端连接，冷气箱内设置有腔体，腔体内设置有进气口与排气口，进气口与排气口均与腔体内相通，制冷管安装在冷气箱的内侧壁上并与腔体内相通，制冷压缩机安装在冷气箱的外侧壁上并与制冷管连接，排气管的输入端与腔体的排气口连通，排气管的输出端分内与两组砂箱内连通，单向排气阀连通设置在排气管上，进气管连通设置在腔体的进气口处，第二单向进气阀连通设置在进气管上。