[实用新型]一种联排轮胎硫化定型装置

说明书

本实用新型公开了一种联排轮胎硫化定型装置，包括固定箱，固定箱连通轮胎降温出筒，固定箱连接气泵，气泵的入气口连通入气管道，气泵的出气口连通有出气管道，出气管道连通分流管道，分流管道延伸至固定箱的内部，分流管道连通上分流支管和下分流支管，上分流支管连通上喷头，下分流支管连通下喷头，固定箱转动连接输送辊道，输送辊道位于上喷头和下喷头之间，输送辊道由固定箱的一端延伸至另一端，输送辊道传动连接驱动电机，驱动电机固定连接固定箱，驱动电机电连接PLC控制器，气泵电连接PLC控制器。本实用新型解决了轮胎硫化剂喷洒不均匀的问题，使硫化剂在轮胎上表面和下表面均匀喷洒，提高了轮胎的使用寿命，适用于轮胎硫化。

技术领域

本实用新型属于橡胶轮胎硫化技术领域，具体涉及一种联排轮胎硫化定型装置。

背景技术

在橡胶中加入硫化机和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联，故称硫化。“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。现有橡胶轮胎硫化定型装置，在使用时，硫化不充分，硫化剂喷洒不均匀，橡胶轮胎硫化效率低，降低了轮胎的使用寿命。

中国实用新型专利授权公告号CN210706165U，名称为橡胶轮胎硫化定型装置，包括固定箱，所述固定箱的左侧固定连通有轮胎降温出筒，所述固定箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的入气口连通有入气管道，所述气泵的出气口连通有出气管道，所述固定箱的内部设有左转动齿轮和右转动齿轮，且左转动齿轮和右转动齿轮的中部均固定连接有转动轴，两个转动轴均与固定箱的内壁转动连接，解决了现有橡胶轮胎硫化定型装置，在使用时，硫化不充分，硫化剂喷洒不均匀，橡胶轮胎硫化效率低下的问题。

但是该装置在使用过程中，由于喷头位于固定箱的顶部，喷洒剂喷洒不到轮胎的靠近输送带端，造成轮胎的上表面和下表面硫化不均匀，降低了轮胎的使用寿命，并且该装置只能单排进行轮胎进行硫化，效率低下。

实用新型内容

本实用新型解决以上现有技术不足，提供一种轮胎硫化剂喷洒均匀、硫化效率高的联排轮胎硫化定型装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种联排轮胎硫化定型装置，包括固定箱，所述固定箱固定连通轮胎降温出筒，所述固定箱连接气泵，所述气泵的入气口连通有入气管道，所述气泵的出气口连通有出气管道，所述出气管道连通分流管道，所述分流管道贯穿所述固定箱的侧壁并延伸至固定箱的内部，所述分流管道连通上分流支管和下分流支管，所述上分流支管连通上喷头，所述下分流支管连通下喷头，所述上喷头朝向固定箱的底部，所述下喷头朝向固定箱的顶部，所述固定箱转动连接输送辊道，所述输送辊道位于所述上喷头和所述下喷头之间，所述输送辊道由固定箱的一端延伸至另一端，所述输送辊道传动连接驱动电机，所述驱动电机固定连接所述固定箱，所述驱动电机电连接PLC控制器，所述气泵电连接所述PLC控制器。

作为限定，所述上分流支管由输送辊道的一端延伸至另一端，沿所述上分流支管的长度方向间隔设置若干上喷头。

作为另一种限定，相邻所述上分流支管之间的距离大于轮胎的直径。

作为另一种限定，相邻所述上分流支管之间的距离大于轮胎的直径。

作为另一种限定，所述下分流支管由所述输送辊道的一端延伸至另一端，沿所述下分流支管的长度方向间隔设置若干下喷头。

作为另一种限定，所述下分流支管为若干，各所述下分流支管沿所述输送辊道的宽度方向间隔设置。

作为另一种限定，各所述上分流支管与各所述下分流支管一一对应。