[实用新型]一种固相物料进料及熔融装置

说明书

本实用新型公开了一种固相物料进料及熔融装置。该装置包括料仓(BK‑01)、固体管线(L‑1)、旋转进料阀(XV‑02)、熔融缓冲罐(V‑03)、液相循环管线(L‑2)、过热器(E‑05)和原料罐(V‑06)；所述料仓(BK‑01)的出口向下与所述熔融缓冲罐(V‑03)的入口通过所述固体管线(L‑1)连通，所述固体管路(L‑1)上设置有液固混合器(M‑08)；所述熔融缓冲罐(V‑03)设置有所述液相循环管线(L‑2)，且所述液相循环管线(L‑2)上设置有所述过热器(E‑05)；所述液相循环管线(L‑2)还包括一支路(L‑3)，与所述原料罐(V‑06)连通。

技术领域

本实用新型属于固体物料处理的流程工业领域，特别是石油化工、化工行业的固体物料的输送和升压领域，具体指一种固相物料进料及熔融装置。

背景技术

传统上，在化工生产中许多原料和半成品是处于固体状态，需要从一处输送到另一处，而且对作为固定原料的流量具有严格的要求，操作条件上需要达到一定温度和压力条件。也即固体物料作为流程化学工业中的原料，与液体物料相比就会有太多的麻烦，除固体物料的装卸劳动强度大、储存占地很大、输送机械故障率高外；工艺装置的大型化和工艺物料的大流量对设备和工人劳动强度均带来巨大考验。尤其是物料进入装置，需要单位输送量控制、需要对物料升温、需要对物料进行升压，这三个需要解决的问题，对于固体物料而言都不是简单的单独一个设备就能够完成的任务。所以在工业生产上的需要一种效率高、占地少、投资省的固体物料进料及熔融的方式。

实用新型内容

为解决以上至少之一的技术问题，本实用新型提供一种固相物料进料及熔融装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一方面提供一种固相物料进料及熔融装置，该装置包括料仓、固体管线、旋转进料阀、熔融缓冲罐、液相循环管线、过热器和原料罐；

所述料仓的出口向下与所述熔融缓冲罐的入口通过所述固体管线连通，所述固体管路上设置有液固混合器；

所述熔融缓冲罐设置有所述液相循环管线，且所述液相循环管线上设置有所述过热器；所述液相循环管线还包括一支路，与所述原料罐连通。

所述料仓的出口向下与所述熔融缓冲罐的入口通过所述固体管线连通，即所述料仓与所述熔融缓冲罐为上下位安装，应保证固体固料在管道内受重力能够克服摩擦力下落；最好是同心垂直安装。

该固相物料进料及熔融装置的具体操作办法包括：料仓内装入的固体物料经过旋转进料阀送入到熔融缓冲罐进行熔融，通过液相循环管线循环起来，过热器使循环的液体过热，而且通过控制过热器出口温度保证固相完全熔融和携带一定的显热；过热的液体送往固体管线与来自料仓和旋转进料阀而来的固体物料具有抽吸和混合双重作用，混合后的固体和液体发生热传递，使得固体开始熔融，同时进入熔融缓冲罐的积垢篮，未能够熔融的大块固体会在积垢篮内进一步被冲蚀破碎和熔融后流入缓冲罐。还有一定量微小颗粒的固体经液相循环管线送往过热器升温到所需要的温度，大部分循环，少量送往原料罐维持温度并送入下游反应系统。

其中，所述旋转进料阀可变速，可以控制固体物流进料的流量稳定且实现流量的可调可控。并且本实用新型装置采用简易的旋转进料阀代替现有技术中的准确计量的失重喂料器，实现了降低料仓的安装高度。

所述过热器能够保证固体物料完全熔融和过热至下游的所需温度，减小熔融缓冲罐的容积和料仓的安装高度，同时也可以实现固体进料熔融规模的增加，同时也能够使携带足够显热的熔融物料将固体物料在混合后能够完全熔融。本实用新型通过将熔融缓冲罐夹套、内盘管供热方式改为外部过热器换热为主的循环取热，如此固体进料和熔融处理规模不再受熔融缓冲罐换热面积而限制；实现了减小熔融缓冲罐的大小尺寸。