[实用新型]一种广口瓶坯吹瓶机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种广口瓶坯吹瓶机的上料装置，包括装在同一机架上用于传输广口瓶坯的输送带，所述输送带由输送带一和输送带二组合构成，输送带一的宽度大于输送带二的宽度，输送带一的左右两侧设置有限位挡片；所述输送带一前侧依序通过整理衔接机构、分离机构而将输送带一上的瓶坯以单排或双排方式送入到输送带二上。本实用新型设计的上料装置，其采用两段不同宽度输送带进行衔接结构，能在保证广口瓶坯与移坯机械手正常对接的基础上有效提升广口瓶坯的单次摆放数量，从而减少作业中的人工摆放频率，降低工人劳动强度，提升吹瓶机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及广口瓶坯吹瓶机，具体为一种广口瓶坯吹瓶机的上料装置。

背景技术

在广口瓶坯吹瓶机的上料过程中，广口瓶坯一般都放在水平的输送带上进行传输，而为了实现输送带上广口瓶坯与移坯机械手的直接快速对接，以上输送带采用单通道结构，即输送带的宽度很窄，其上仅能排列单排瓶坯。

而经多年的使用发现，以上瓶坯这种单通道输送结构，大大限制了广口瓶坯在输送带上的摆放数量，这对于那些采用人工进行瓶坯上料的经济机型，在作业中需不时地进行瓶坯补充，导致摆放频率很频繁，不仅工人劳动强度高，且会在一定程度上影响加工效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种广口瓶坯吹瓶机的上料装置，其采用两段不同宽度输送带进行衔接结构，能在保证广口瓶坯与移坯机械手正常对接的基础上有效提升广口瓶坯的单次摆放数量，从而减少作业中的人工摆放频率，降低工人劳动强度，提升吹瓶机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种广口瓶坯吹瓶机的上料装置，包括装在同一机架上用于传输广口瓶坯的输送带，其特征在于：所述输送带由输送带一和输送带二组合构成，输送带一的宽度大于输送带二的宽度，输送带一的左右两侧设置有限位挡片；所述输送带一前侧依序通过整理衔接机构、分离机构而将输送带一上的瓶坯以单排或双排方式送入到输送带二上。

更具体的，上述整理衔接机构包括一位于输送带一上方的右整理挡片和左整理挡片，右整理挡片的中后部与左整理挡片之间形成一后方大而前方小的送料导槽，送料导槽的后方开口与所述限位挡片相抵衔接，送料导槽的中部及出口宽度大于两个瓶坯的宽度；所述右整理挡片的前头与左侧的限位挡片之间形成一输出通道，输出通道的宽度为单排或双排瓶坯通过的输出通道。

更具体的，上述右整理挡片由右直线段、中间过渡段和右斜面段构成，所述右直线段不超过输送带二的右侧边，所述右斜面段的后方与输送带一右侧的限位挡片相抵连接；所述左整理挡片由左直线段和一中间朝内凸起的倒V形段构成。

更具体的，上述左直线段与所述输出通道的衔接部位设置有驱动凸轮。

更具体的，上述右整理挡片由右直线段和右斜面段构成，所述右直线段不超过输送带二的右侧边，所述右斜面段的后方与输送带一右侧的限位挡片相抵连接；所述左整理挡片由一中间朝内凸起的倒V形段构成。

更具体的，上述输出通道的出口部位设置着所述分离机构，该分离机构包括沿瓶坯进给方向间隔设置的第一伸缩档杆和第二伸缩档杆，两伸缩档杆间隔一个瓶坯宽度的距离，每个伸缩档杆伸出时可卡住对应位置的瓶坯而限制后方瓶坯进一步前移。

更具体的，上述输出通道的出口中间设有分离导向隔板而将整个输出通道分为左通道和右通道，左右通道上均设置有各自的分离机构。

更具体的，上述分离导向隔板的后侧设置成锥形斜面。

更具体的，上述输送带二的前方在对应每个瓶坯的位置设置有V形挡片。

更具体的，上述输送带二的运行速度快于输送带一的运行速度。