[实用新型]一种搬运设备生产拉力装置

说明书

本实用新型涉及一种搬运设备生产拉力装置，包括拉力机构，所述拉力机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置在所述第二固定板的左方，所述第一固定板和第二固定板之间通过四根固定杆相连，所述第一固定板的左部固定有油缸，所述油缸穿过所述第一固定板向右延伸，所述拉力机构内设置有用于检测测试链的承受拉力和拆解输送机主动轮内的输出轴的检测拆解组件，本实用新型结构简单，操作难度低，能够实现链条的拉力检测且能够将输送机主动轮上的输出轴进行拆解。

技术领域

本实用新型涉及机械部件技术领域，特别是一种搬运设备生产拉力装置。

背景技术

链条生产指标内包含着所能承受的最大拉力，所以需要对其进行拉力检测，确保能生产出合格的链条，目前市面上都是通过拉力机来检测链条所能承受的拉力，当输送机主动轮内的输出轴由于使用年限过久需要将其拆解下来，传统的拆卸方法都是通过将固定输出轴的各种固定装置一个一个进行拆卸，过程过于繁琐，然而现有技术无法在通过同一设备在链条检测拉力后，还能够实现将输送机主动轮上的输出轴进行拆解。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种搬运设备生产拉力装置，能够实现链条的拉力检测且能够将输送机主动轮上的输出轴进行拆解。

本实用新型实施例中采用以下方案实现：提供一种搬运设备生产拉力装置,包括拉力机构，所述拉力机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设置在所述第二固定板的左方，所述第一固定板和第二固定板之间通过四根固定杆相连，所述第一固定板的左部固定有油缸，所述油缸穿过所述第一固定板向右延伸，所述拉力机构内设置有用于检测测试链的承受拉力和拆解输送机主动轮内的输出轴的检测拆解组件。

在本实用新型一实施例中，所述检测拆解组件包括第一安装圆盘，所述第一安装圆盘设置在所述油缸的推杆上，所述第一安装圆盘内穿设有用于固定链条的第一插销，所述第二固定板的左部设置有与所述第一安装圆盘相配合的第二安装圆盘，所述第二安装圆盘内穿设有与所述第一插销相配合的第二插销，所述第一固定板和所述第二固定板之间设置有测试链，所述测试链左部的前后两端均设置有与所述第一插销相配合的第一连接块，所述测试链右部的前后两端均设置有与所述第二插销相配合的第二连接块，所述测试链通过所述第一连接块与所述第一插销的两端连接，所述测试链通过第二连接块与所述第二插销的两端连接。

在本实用新型一实施例中，四根所述固定杆分别为第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆和第四固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆设置在所述第一固定板和所述第二固定板的前部，所述第一固定杆位于所述第二固定杆的上方，所述第三固定杆和所述第四固定杆设置在所述第一固定板和所述第二固定板的后部，所述第三固定杆位于所述第四固定杆的上方。

在本实用新型一实施例中，所述检测拆解组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设置在所述第一固定杆和所述第二固定杆的中部，所述第二连接板设置在所述第三固定杆和第四固定杆的中部，所述第一连接板和第二连接板从上至下均开设有多个螺纹通孔，所述第一连接板左侧的下部和所述第二连接板左侧的下部之间通过螺栓设置有第一限位板，所述第一连接板的上部和所述第二连接板的上部之间通过螺栓设置有第二限位板，所述第一限位板的顶部开设有第一半圆槽，所述第二限位板的底部开设有与所述第一半圆槽相配合的第二半圆槽，所述第一限位板和所述第二限位板之间设置有需要拆解的输送机主动轮的输出轴，所述输出轴的主动轮位于所述第一半圆槽和所述第二半圆槽的左方，所述第一固定杆、所述第二固定杆、所述第三固定杆和所述第四固定杆上均设置有用于对所述第一连接板和所述第二连接板进行限位的限位环。

在本实用新型一实施例中，所述限位环包括相互配合的卡箍和固定凸部，所述固定凸部和所述卡箍上开设有多个相配合的螺纹孔，所述卡箍和所述固定凸部通过多个螺栓连接。

在本实用新型一实施例中，所述主动轮的半径大于所述第一半圆槽和所述第二半圆槽。