[实用新型]一种再生胶生产用脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种再生胶生产用脱硫装置，包括底座，所述底座内部固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部固定设置有转杆，所述转杆外部固定设置有搅拌叶，所述搅拌箱外部均固定设置有辅助环，所述底座内部固定设置有冷却箱，所述搅拌箱内部固定设置有排气管，所述底座外部固定设置有电动机，所述底座外部固定设置有固定板，所述底座外部固定设置有轴承座。本实用新型在使用过程中全程采用自动加工生产大大降低人力劳动资源成本，同时本装置内部的搅拌叶与搅拌箱紧密贴合，这样就可以保证箱体内部的胶粉可以得到充分的搅拌混合，且本装置的进料管与进剂管分开设置，这样在添加胶粉和催化剂的时候可以互不干扰。

技术领域

本实用新型涉及再生胶技术领域，具体为一种再生胶生产用脱硫装置。

背景技术

目前，我国废橡胶利用主要分为三大块:轮胎翻新、胶粉生产和再生胶生产。其中，发展最快的是再生胶产业，其利用的废橡胶已达到总利用量的80%。再生胶在我国废像胶利用领域脱颖而出,必然有其存在价值:一是再生胶和品质上都优胜其他的橡胶，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，我国的再生胶生产主要采用动态脱硫罐工艺，此工艺将废旧轮胎、橡胶制品粉碎成胶粉后，与脱硫剂在动态脱硫罐内反应，将废旧橡胶粉脱硫成再生胶粉，但是，目前的脱硫装置可能因为搅拌叶不够合理，从而导致胶粉沉积在搅拌箱内部底面，从而导致搅拌不均匀，同时搅拌箱在进料、出料时候需要人工进行开合、拿取，这样就需要耗费大量人力资源，因此，亟需一种再生胶生产用脱硫装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生胶生产用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶生产用脱硫装置，包括底座，所述底座内部固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部固定设置有转杆，所述转杆外部固定设置有搅拌叶，所述搅拌箱外部均固定设置有辅助环，所述底座内部固定设置有冷却箱，所述搅拌箱内部固定设置有排气管，所述底座外部固定设置有电动机，所述底座外部固定设置有固定板，所述底座外部固定设置有轴承座。

优选的，所述底座内部顶端中部固定设置有搅拌箱，所述底座外部顶端一侧固定设置有电动机，所述底座外部顶端在远离电动机一侧固定设置有轴承座，所述底座外部顶端在靠近轴承座一侧固定设置有固定板。

优选的，所述搅拌箱内部固定设置有电热丝，所述电热丝采用电性连接，所述搅拌箱外部表面固定设置有隔热层，所述隔热层外部表面固定设置有吸音棉。

优选的，所述搅拌箱内部顶端一侧开设有进粉管，所述搅拌箱内部顶端开设有进剂管，所述搅拌箱内部顶端在远离进剂管一侧固定设置有排气管，所述排气管与搅拌箱相连通。

优选的，所述搅拌箱内部底端在靠近排气管一侧开设有出粉管，所述出粉管内部固定设置有电控开关，所述搅拌箱内部中部固定设置有转杆，所述转杆外部中部固定设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于搅拌箱内部之间。

优选的，所述底座外部顶端中部固定设置有辅助环，所述辅助环位于搅拌箱外部表面，所述转杆外部在靠近电动机一侧固定设置有齿轮，所述转杆与电动机之间通过传动链相连接。

优选的，所述轴承座内部固定设置有轴承，所述转杆位于轴承内部之间，所述底座内部下端固定设置有冷却箱，所述冷却箱与出粉管相连接。

优选的，所述冷却箱内部顶端固定设置有排气管，所述排气管外部固定设置有固定环，所述排气管位于固定板内部之间，所述排气管之间相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中全程采用自动加工生产大大降低人力劳动资源成本，同时本装置内部的搅拌叶与搅拌箱紧密贴合，这样就可以保证箱体内部的胶粉可以得到充分的搅拌混合，且本装置的进料管与进剂管分开设置，这样在添加胶粉和催化剂的时候可以互不干扰；