[实用新型]一种加工速度快且坏件率低的点焊治具

说明书

一种加工速度快且坏件率低的点焊治具，涉及工装治具技术领域，用于点焊机上，点焊机包括点焊电极，点焊治具包括放置板、光电传感器以及控制器，放置板与点焊电极贴合设置，且放置板与点焊电极共同用于放置工件且与工件贴合设置，工件上形成有待检凸起，放置板中嵌设有光电传感器，且放置板的表面开设有检测槽，光电传感器伸入检测槽中以检测待检凸起，光电传感器与控制器的输入端电连接，点焊机与控制器的输出端电连接，本实用新型在点焊工艺中辅助点焊治具，避免出现焊错焊反的情况，从而减小点焊坏件不良率，以及相对提高点焊加工速度。

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，具体涉及到一种加工速度快且坏件率低的点焊治具。

背景技术

点焊机利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电极间的被焊材料，来达到使它们结合的目的，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

现有技术中，通常会使用点焊机将机件壳体、设备端面或冲压件等工件与螺母焊接达到固定拼接的效果，自带螺纹的螺母与工件焊接组装从而替代工件攻丝加工工艺，从而达到与螺丝固定的效果，然而，点焊过程中焊接主体形状相似的工件较多，不好区分，当需要在工件的不同侧面焊接螺母时，在人工操作过程中，操作人员长时间工作后容易眼花，导致焊反，从而增加焊错不良率，因此存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种加工速度快且坏件率低的点焊治具，在点焊工艺中辅助点焊治具，避免出现焊错焊反的情况，从而减小点焊坏件不良率，以及相对提高点焊加工速度，具体方案如下：

一种加工速度快且坏件率低的点焊治具，用于点焊机上，所述点焊机包括点焊电极，所述点焊治具包括放置板、光电传感器以及控制器，所述放置板与所述点焊电极贴合设置，且所述放置板与所述点焊电极共同用于放置工件且与所述工件贴合设置，所述工件上形成有待检凸起，所述放置板中嵌设有所述光电传感器，且所述放置板的表面开设有检测槽，所述光电传感器伸入所述检测槽中以检测所述待检凸起；

所述光电传感器与所述控制器的输入端电连接，所述点焊机与所述控制器的输出端电连接。

进一步的，所述工件整体呈夹角设置的板状结构，所述夹角为钝角，且所述待检凸起与所述夹角同侧或异侧设置。

进一步的，当所述待检凸起与所述夹角同侧设置时，所述放置板上形成有与所述工件形状适配的贴合斜面。

进一步的，当所述待检凸起与所述夹角异侧设置时，所述放置板一端的端面设置为平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

进行点焊前，将工件放置在点焊电极和放置板上，工件表面与放置板、点焊电极表面接触，若工件能稳定且贴合放置在放置板、点焊电极上的同时且待检凸起处于检测槽中，此时，光电传感器能检测到待检凸起，对控制器发出信号，控制器控制点焊机正常工作；若工件能稳定且贴合放置在放置板、点焊电极上的同时但待检凸起背离检测槽，光电传感器输出停止信号，点焊机停止运转，同时间接提醒操作人员此操作会造成焊反；若工件因形状与放置板之间产生干涉时，工件无法正常放入，也就无法稳定地放置在放置板、点焊电极上，进而使得光电传感器无法检测到工件，则输出停止信号，点焊机停止运转，同时间接提醒操作人员此操作会造成焊错。综上，在点焊工艺中辅助点焊治具，避免出现焊错焊反的情况，从而减小点焊坏件不良率，以及相对提高点焊加工速度。

附图说明

图1为本实用新型中工件A正常放置状态下的结构示意图(放置板为放置板A)；

图2为本实用新型展示异常状态1的结构示意图(放置板为放置板A)；