[实用新型]一种便于更换刀片的钻铣刀

说明书

本实用新型公开了一种便于更换刀片的钻铣刀，具体涉及铣刀领域，包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端插设有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定安装有铣刀刀片本体，所述第二连接杆的外表面对称开设有第一凹槽。通过设置弧形限位块，需要更换时弧形限位块，通过拉动第二连接杆配合插入第一连接杆的内部，随后第一连接杆的内壁对弧形限位块进行施压，使得弧形限位块配合收入第一凹槽的内部，当插入到合适位置时，此时弧形限位块的施力取消，随后弧形限位块与弧形槽配合卡接限位，当安装完成后，此时拉动第二连接杆旋转，随后第二连接杆带动第二限位卡勾与第一限位卡勾进行卡合限位。

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于更换刀片的钻铣刀。

背景技术

铣刀具有几种形状和许多尺寸，形状为排屑槽，螺旋角，中心切割等，排屑槽铣头的凹槽是沿着切割器运行的深螺旋槽，而沿着凹槽边缘的锋利刀片被称为刃，螺旋角铣刀的槽纹几乎总是螺旋形的，如果排屑槽是直的，整个刀刃会立即冲击材料，造成振动，降低精度和表面质量，中心切割为，有一些铣刀可以通过材料直线向下钻，大部分铣刀是不能直线向下，这是因为刀具的刀刃不能一直到达终端的中心。

但是在实际使用时，现有的铣刀在长时间使用时，可能会出现摩擦导致升温，使得刀片出现折断损坏的情况，由于现有的铣刀不具备便于更换刀片的效果，从而导致更换刀片时较为不便，影响工作效率的情况出现。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于更换刀片的钻铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换刀片的钻铣刀，包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端插设有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定安装有铣刀刀片本体，所述第二连接杆的外表面对称开设有第一凹槽，所述第一凹槽的外表面均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的远离第一凹槽的一端均固定连接有弧形限位块，所述弧形限位块的外表面一端均固定安装有橡胶垫，所述第一连接杆的一端均对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的外表面均固定安装有第一限位卡勾，所述第二连接杆的外表面均对称固定连接有连接板，所述连接板远离第二连接杆的一端均固定安装有第二限位卡勾。

为了增加喷头的使用效果，所述第二连接杆的外表面套设有固定块，所述固定块的外表面开设有空腔，所述固定块的外表面对称插设有镂空板，所述镂空板的外表面均设有喷头，所述空腔靠近第一连接杆的一侧面插设有软管。

为了增加弧形槽的摩擦力，所述第一连接杆的外表面对称开设有弧形槽，所述弧形槽的外表面均与橡胶垫的外表面紧密贴合。

为了增加第二限位卡勾的限位效果，所述第二限位卡勾的相向面均与第一限位卡勾的外表面紧密贴合，且第二限位卡勾的相向面均与第一限位卡勾的外表面卡合连接。

为了防止第二限位卡勾脱位，所述第二凹槽的形状均为弧形，且第二凹槽的外表面均与第二限位卡勾的外表面紧密贴合，并且第二凹槽的外表面均与第二限位卡勾的外表面活动连接。

为了使得喷头降温效果增加，所述镂空板的外表面均贯穿于固定块的外表面与空腔相通，所述喷头均与镂空板相通。

为了增加第二连接杆的稳定性，所述第二连接杆与固定块之间设有轴承，所述轴承的外表面与固定块的内壁固定安装，且轴承的内壁与第二连接杆的外表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置弧形限位块，需要更换时弧形限位块，通过拉动第二连接杆配合插入第一连接杆的内部，随后第一连接杆的内壁对弧形限位块进行施压，使得弧形限位块配合收入第一凹槽的内部，当插入到合适位置时，此时弧形限位块的施力取消，随后弧形限位块与弧形槽配合卡接限位，当安装完成后，此时拉动第二连接杆旋转，随后第二连接杆带动第二限位卡勾与第一限位卡勾进行卡合限位。