[实用新型]一种精炼设备

说明书

本实用新型提供了一种精炼设备，包括底架、筛粉装置、喷粉装置与两根精炼管；底架上设有两个贯穿其两端面的第一通孔，两个所述第一通孔均用于供货叉插接；两根所述精炼管均设于所述底架上；所述筛粉装置用于过滤精炼剂；所述喷粉装置用于驱动所述精炼剂通过精炼管并从精炼管喷出；所述喷粉装置的一端与所述精炼管连通，所述喷粉装置的另一端与所述筛粉装置连通。本实用新型解决了传统的精炼管需操作人员在熔炼炉前手持操作的问题，且具有结构简单与制造成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体而言，涉及一种精炼设备。

背景技术

目前，熔铸车间熔炼炉精炼操作由操作人员手持精炼管完成，精炼管与喷粉机通过胶管相连接。精炼时，操作人员开启喷粉机，继而将精炼管伸入熔炼炉内喷撒精炼剂。工艺要求操作人员控制精炼管移动并消灭死角，精炼时间不得少于15分钟。但由于熔炼炉炉前温度较高，操作人员无法按工艺要求控制精炼管在炉内不断移动并坚持精炼15分钟，导致精炼效果不能得到保证。

实用新型内容

基于此，为了解决传统的精炼管需操作人员在熔炼炉前手持操作的问题，本实用新型提供了一种精炼设备，其具体技术方案如下：

一种精炼设备，包括

底架；底架上设有两个横向贯穿所述底架两端面的第一通孔，两个所述第一通孔均用于供货叉穿插；

两根精炼管，两根所述精炼管均设于所述底架上；

筛粉装置，所述筛粉装置用于过滤精炼剂；

喷粉装置，所述喷粉装置用于驱动所述精炼剂通过精炼管并从精炼管喷出；所述喷粉装置的一端与所述精炼管连通，所述喷粉装置的另一端与所述筛粉装置连通。

上述精炼设备,通过设置有第一通孔，便于叉车的货叉插接于第一通孔内，通过叉车实现控制该精炼设备的移动；通过设置有精炼管，实现往熔炼炉内输入精炼剂；通过设置有筛粉装置，筛粉装置过滤精炼粉，实现避免精炼管堵塞；通过设置有喷粉装置，实现驱动精炼剂通过精炼管并从精炼管喷出。该精炼设备解决了传统的精炼管需操作人员在熔炼炉前手持操作的问题。

进一步地，所述精炼管远离所述喷粉装置的一端设有多个第二通孔；所述精炼管设有多个所述第二通孔的一端上设有旋转组件，所述旋转组件用于控制多个所述第二通孔的连通状态。

进一步地，所述旋转组件包括保护盖与用于驱动所述保护盖旋转的第一驱动块，所述第一驱动块的一端与所述精炼管连接，所述第一驱动块的输出端与所述保护盖连接。

进一步地，所述保护盖上设有多根短针，每根所述短针一一对应一个所述第二通孔，当所述第二通孔为中断状态时，所述短针插接于第二通孔内。

进一步地，所述筛粉装置包括箱体，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述出料口与所述喷粉装置连通。

进一步地，所述筛粉装置还包括第二驱动块与外轮廓呈圆锥形的过滤网，所述第二驱动块用于驱动所述过滤网自转；所述过滤网的大口端朝向所述进料口，所述过滤网呈竖直方向设置；所述过滤网与所述第二驱动块均设于所述箱体内，所述第二驱动块位于过滤网的下方且与所述箱体的内壁连接，所述第二驱动块的输出端与所述过滤网连接。

进一步地，所述第二驱动块包括本体与两个连接部，两个所述连接部的一端均与所述本体连接，两个所述连接部的另一端均与所述箱体的内壁连接。

进一步地，所述箱体上设有与所述进料口匹配的保护门，所述保护门用于控制所述进料口的连通状态。

进一步地，所述箱体的侧面设有用于观察所述箱体内的过滤情况的观察口。

附图说明