[实用新型]一种纺织浆料生产用节能降耗型反应釜

说明书

本申请涉及反应釜技术领域，公开了一种纺织浆料生产用节能降耗型反应釜，包括反应釜体、动力装置和搅拌装置，所述反应釜体包括釜体盖和釜体主体，所述动力装置位于釜体盖上，所述搅拌装置位于反应釜体内部并通过动力装置驱动，所述釜体主体包括隔热层和反应层，所述隔热层和反应层之间设置有气体回流腔，所述釜体盖上开设有通孔，所述通孔位置设置有循环管，所述循环管连通反应釜体的内腔和气体回流腔，所述气体回流腔上设置有出气管。本申请有效减少反应釜体的散热损失，减少生产过程中的能耗。

技术领域

本申请涉及反应釜技术领域，尤其是涉及一种纺织浆料生产用节能降耗型反应釜。

背景技术

纺织浆料根据其用量的大小和用途分为主浆料(粘着剂)和辅助浆料(助剂),目前市场上的主浆料有：淀粉和其衍生产品、聚乙烯醇(PVA)、丙烯酸类粘合剂、聚酯类粘合剂。辅助浆料有：油剂类、后上蜡类、分解剂类、防腐剂类、吸湿剂类等。

反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

在相关技术中，如公告号CN211436183U的中国专利公开的一种节能反应釜，通过设置横向搅拌棒和纵向搅拌棒使得搅拌范围更广更均匀，同时设置PLC控制器通过控制加热片来间接控制反应釜内温度。

针对上述中的相关技术，发明人认为反应釜装置没有有效地利用经加热过的气体，反应釜体内部的温度往往通过反应釜体表面散热损失掉，增加了反应釜能耗。

实用新型内容

为了减少反应釜体表面散热损失，本申请提供一种纺织浆料生产用节能降耗型反应釜。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：

一种纺织浆料生产用节能降耗型反应釜，包括反应釜体、动力装置和搅拌装置，所述反应釜体包括釜体盖和釜体主体，所述动力装置位于釜体盖上，所述搅拌装置位于反应釜体内部并通过动力装置驱动，所述釜体主体包括隔热层和反应层，所述隔热层和反应层之间设置有气体回流腔，所述釜体盖上开设有通孔，所述通孔位置设置有循环管，所述循环管连通反应釜体的内腔和气体回流腔，所述气体回流腔上设置有出气管。

通过采用上述技术方案，循环管用于将反应釜体内部的加热气体传递到反应釜体的气体回流腔中，由于气体回流腔的中热气的存在，能有效隔绝冷空气，减少反应釜体表面散热损失，保证了反应釜体内部的温度，有效节能降耗。

可选的，所述釜体主体上设置有温度计，所述温度计包括温度传感器和温度显示器，所述温度传感器连接在反应釜体的内壁上，所述温度显示器连接在反应釜体的外壁上，所述温度传感器和位于釜体主体外壁的控制器连接。

通过采用上述技术方案，温度传感器能够实时监测反应釜体内部的温度变化，避免反应釜体内部温度过高，同时能够通过温度显示器便于直接观察得到反应釜体内的温度情况；温度计和液位计和控制器相连，通过设置相应的预设值，便于实现自动化控制。

可选的，所述釜体主体上还设置有液位计，所述液位计包括液位传感器、法兰、截止阀和排污阀，所述液位传感器通过法兰和反应釜体连接，所述截止阀位于相邻法兰之间，所述排污阀位于液位传感器底部，所述液位传感器和位于釜体主体外壁的控制器连接。

通过采用上述技术方案，在反应釜体侧面安装磁翻板液位计，通过法兰固定连接反应釜体和液位计的管道，截止阀用于控制液体进出液位计，排污阀用于定期清理液位计内部残留纺织浆料，液位计可以实时监测反应釜体内部的液面高度，便于在反应釜体内部放置适量的纺织浆料原材料；液位计和控制器相连，通过设置相应的预设值，便于实现自动化控制。

可选的，所述反应釜体内部设置有加热管，所述加热管环绕固定在反应层内壁上。