[实用新型]燃煤电厂环保型废水脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置，包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有密封盖，密封盖上设置有废水进水管与加药口，密封盖上安装有搅拌电机，搅拌电机连接有转轴，转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片，转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件，搅拌桶的底部设置有固定组件，搅拌桶的周侧设置有排水组件。设置有两组辅助搅拌组件，对搅拌桶内的废水进行搅拌，使其能够与化学药剂充分混合，提高了该装置的搅拌效率，设置的固定组件将搅拌桶固定，提高了该装置的稳定性。设置有排水组件，废水沿导流管排出，经过滤芯的过滤将废水中含有的固体杂质与废水进行分离，避免固体杂质随废水一起排出，提高了该装置的过滤效果。

技术领域

本实用新型涉及脱硫相关技术领域，具体为一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置。

背景技术

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。近几年雾霾的频发引发人们对环境问题的普遍关注，各国在加大环境污染治理的同时对治理燃煤电厂排放的“三废”尤为关注，特别是对燃煤电厂的脱硫废水提出零排放的要求，使燃煤电厂面临重大的环保压力。对于废水脱硫的处理，一般需要使用废水脱硫装置进行脱硫处理。

例如，申请号为CN2020203515528的实用新型专利，公开了一种用于燃煤电厂环保废水脱硫装置，包括箱体，箱体顶部外壁中心位置固定有电机，转轴的圆周外壁上固定有两个鳍板，鳍板上开有多个分流孔，转轴上固定有两个对称分布的横杆，横杆顶端固定有多个等距离分布的分流杆；能够在转动过程中对混合废水进行切割，提高混合效果，增加絮凝剂的反应完全度。

但是，现有的废水脱硫装置在使用时，通过设置的两组鳍板对废水进行搅拌，搅拌效率较低，并且在排放时未对废水进行过滤，不能将废水中含有的固体杂质进行分离，实用性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃煤电厂环保型废水脱硫装置，旨在改善现有技术中的废水脱硫装置由于其本身的设计特点，搅拌效率较低，并且在排放时未对废水进行过滤，不能将废水中含有的固体杂质进行分离，实用性低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：燃煤电厂环保型废水脱硫装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设置有密封盖，所述密封盖上设置有废水进水管与加药口，所述密封盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机连接有转轴，所述转轴的周侧设置有多组第一搅拌叶片，所述转轴通过皮带连接有两组辅助搅拌组件，所述搅拌桶的底部设置有固定组件，所述搅拌桶的周侧设置有排水组件。

作为本实用新型的一个优选方面，所述辅助搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴通过所述皮带与所述转轴连接，所述搅拌轴的周侧设置有三组固定轴，所述固定轴上设置有两组限位块，两组所述限位块之间套设有两组套筒，所述套筒的周侧设置有多组第二搅拌叶片。

作为本实用新型的一个优选方面，两组所述搅拌轴与所述转轴上均设置有多组固定块，所述搅拌轴与所述转轴的底部均设置有限位垫。

作为本实用新型的一个优选方面，所述固定组件包括安装架，所述安装架的底部设置有四组支撑脚，所述搅拌桶设置在所述安装架上，所述安装架内设置有两组支撑横杆。

作为本实用新型的一个优选方面，所述排水组件包括导流管，所述导流管设置在所述搅拌桶的周侧，所述导流管连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧开设有通槽，所述通槽内设置有滤芯，所述过滤箱的内侧设置有两组安装板，所述滤芯设置在所述安装板上。

作为本实用新型的一个优选方面，所述滤芯的一侧设置有把手，所述导流管内设置有阀门。

作为本实用新型的一个优选方面，所述密封盖上开设有通孔，所述转轴穿设在所述通孔内，所述密封盖上设置有固定架，所述搅拌电机通过设置的所述固定架进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：