[实用新型]气动式耐压排绳器

说明书

本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种气动式耐压排绳器；包括两根互相平行设置的轨道，两个轨道之间安装有金属框架，金属框架内固定安装有高压气缸，高压气缸上连接有耐压气管，耐压气管的另一端安装有用于送气、放气的脚踏板开关，脚踏板开关的中间气管连接有压风管路，位于高压气缸的伸缩内杆一端的轨道上设置有铁板，所述铁板的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动设置在轨道上，所述高压气缸的伸缩内杆的端部固接在铁板的中部；所述铁板上安装有两个左右凹槽限绳轮和两个上下限绳滚，所述绞车滚筒与其相邻的轨道之间安装有抬绳滚，位于抬绳滚与上下限绳滚之间的轨道上安装有钢丝进出口限位框；它的应用可以使钢丝绳整齐的排列在绞车滚筒上，避免了咬绳现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及煤矿用设备，具体涉及一种气动式耐压排绳器。

背景技术

近年来，煤矿井下的运输大部分还是以钢丝绳牵引为主。由于牵引过程中，钢丝绳受力较大，且受力的角度会有变化，导致钢丝绳在绞车滚筒上排列的乱七八糟，即钢丝绳经常会出现咬绳的现象。使用一段时间就会出现以下情况：（1）钢丝绳直径减少量达7％以上；（2）出现整股断裂；（3）局部外层钢丝绳显“笼”状畸变等等，故而导致钢丝绳报废，若继续使用会导致事故的发生。

发明内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供一种气动式耐压排绳器，它的应用可以使钢丝绳整齐的排列在绞车滚筒上，避免了咬绳现象的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种气动式耐压排绳器，设置在绞车滚筒一侧，包括两根互相平行设置的轨道，两个轨道之间安装有金属框架，金属框架内固定安装有沿轨道长度方向布置的高压气缸，高压气缸上连接有耐压气管，耐压气管的另一端安装有用于送气、放气的脚踏板开关，脚踏板开关的中间气管连接有压风管路，位于高压气缸的伸缩内杆一端的轨道上设置有铁板，所述铁板的底部安装有滑轮，所述滑轮滑动设置在轨道上，所述高压气缸的伸缩内杆的端部固接在铁板的中部；所述铁板上按照距离绞车滚筒由远及近的顺序依次安装有两个左右凹槽限绳轮和两个上下限绳滚，所述绞车滚筒与其相邻的轨道之间安装有抬绳滚，位于抬绳滚与上下限绳滚之间的铁板上安装有钢丝进出口限位框，所述抬绳滚、上下限绳滚、左右凹槽限绳轮位于一条直线上，且左右凹槽限绳轮与铁板呈45°角，所有构件都是选用了耐压强度高的材料。

工作原理：使用时候，绞车滚筒一侧，该排绳器设置在距离绞车滚筒的距离为3m之内，通过控制脚踏板开关，利用风压推动高压气缸收缩，进而带动钢丝绳左右摆动，使钢丝绳紧密的缠绕在绞车滚筒上。

所述高压气缸的外侧套设有高压气缸防护罩。

进一步的，所述高压气缸的外缸长85cm、直径15cm，伸缩内杆总长1.1m、直径7cm。

进一步的，左右凹槽限绳轮直径16cm，上下限绳滚的长40cm、直径12cm；抬绳滚10长40cm、直径12cm。

进一步的，所述轨道的长度为1.5m，两根轨道间距为50cm；铁板的长、宽、高分别为50cm、1.2m、15mm，耐压气管为10号耐压气管，长为15m。

进一步的，所述脚踏板开关中安装单项气体蓄压阀，当井下气压不足时，通过单项气体蓄压阀积蓄风压保证足够的风压，足以达到排绳的效果。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所有构件都选用了耐压强度高的材料，使用过程中该装置不易变形。

绞车司机手脚并用（边开绞车边排绳），无需旁人专门做排绳工作，降低了危险程度。

该装置利用风压即可完成排绳工作，比起传统的排绳装置（机械式、液压式），更加的体现出了节能、易操作、无污染、零失爆的特性。

附图说明

图1为本实用新型气动式耐压排绳器的结构示意图。

图中标记如下：