[实用新型]一种用于钢板退火的加热炉

说明书

本实用新型公开的属于加热炉技术领域，具体为一种用于钢板退火的加热炉，包括外壳和基架，所述外壳和基架之间滑动连接，所述基架的内腔中部安装有内壳，所述基架和内壳之间安装有连接杆，所述连接杆的另一端连接有加热组件，所述连接杆与加热杆之间安装有套管，所述基架的内腔顶部和底部左右两侧呈对称状安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿内壳连接有压板，本申请文件中，通过多个加热杆实现对钢板的均匀加热，同时采用循环管和进风管配合的方式实现内部的空气循环，提高温度的均匀性，同时通过排风管可以实现高温空气的对流操作，提高钢板的受热均匀性和受热速度，关闭加热杆可以实现快速退火的操作，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种用于钢板退火的加热炉。

背景技术

钢板退火是指将钢板加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却的过程。钢板退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。

钢板退火需要使用到专用的加热炉，现有的加热炉为了减少对钢板退火的影响，往往采用侧边安装加热组件的方式，但是此种安装方式不能够保证钢板始终处于恒温的状态，造成钢板退火效果变差，导致钢板热处理效果不明显，不利于后续的使用。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有加热炉中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于钢板退火的加热炉，能够对钢板进行均匀的加热处理，减少加热不均造成的热处理效果变差的问题发生，方便使用。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于钢板退火的加热炉，包括外壳和基架，所述外壳和基架之间滑动连接，所述基架的内腔中部安装有内壳，所述基架和内壳之间安装有连接杆，所述连接杆的另一端连接有加热组件，所述连接杆与加热杆之间安装有套管，所述内壳的左右两侧安装有循环管，所述循环管内安装有对流组件，所述基架的内腔底部和底部安装有进风管，所述进风管的另一端贯穿内壳连接有排风管，所述排风管位于内壳内，所述基架的内腔顶部和底部左右两侧呈对称状安装有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端贯穿内壳连接有压板。

作为本实用新型所述的一种用于钢板退火的加热炉的一种优选方案，其中：所述基架与外壳之间的连接处安装有滑杆，所述滑杆与基架之间固定连接，所述外壳与滑杆的连接处开有滑槽，所述滑杆与滑槽之间滑动连接。

作为本实用新型所述的一种用于钢板退火的加热炉的一种优选方案，其中：所述加热组件由多个加热杆组成，所述加热杆为椭圆形杆，相邻两个所述加热杆之间连接有横杆，所述横杆的两端与套管的外壁连接。

作为本实用新型所述的一种用于钢板退火的加热炉的一种优选方案，其中：所述进风管的外壁开有多个通孔，所述进风管与排风管的连接处底部安装有限位圈，所述限位圈套在排风管的外壁顶部。

作为本实用新型所述的一种用于钢板退火的加热炉的一种优选方案，其中：所述连接杆与内壳的连接处外壁安装有固定圈，所述固定圈上开有多个通孔，所述固定圈通过通孔和螺丝与内壳连接。

与现有技术相比：现有的加热炉为了减少对钢板退火的影响，往往采用侧边安装加热组件的方式，但是此种安装方式不能够保证钢板始终处于恒温的状态，造成钢板退火效果变差，导致钢板热处理效果不明显，不利于后续的使用，本申请文件中，通过多个加热杆实现对钢板的均匀加热，同时采用循环管和进风管配合的方式实现内部的空气循环，提高温度的均匀性，同时通过排风管可以实现高温空气的对流操作，提高钢板的受热均匀性和受热速度，关闭加热杆可以实现快速退火的操作，方便使用。

附图说明