[实用新型]一种具有碎屑处理功能的铣床

说明书

本实用新型公开了一种具有碎屑处理功能的铣床，包括外壳，所述外壳的顶部设有铳床机构，所述铳床机构箱体、横板和弹簧，所述箱体的底部与外壳的顶部相焊接，所述箱体的内壁底部与横板的外侧相焊接，所述横板的顶部四角分别与弹簧的底部相焊接，多个所述弹簧的顶部均与滑板的底部相焊接，所述箱体的外侧加工有滑槽A，所述滑槽A的内壁与滑板的外侧滑动卡接。该碎屑处理功能的铳床，通过接通铳床机构中，电机的电源，电机带动槽轮A转动，槽轮A与皮带，槽轮B带动半齿轮转动，半齿轮配合全齿轮带动两个滚筒转动，实现了对碎屑的破碎效果，减小了碎屑占用的空间，符合使用需求。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种具有碎屑处理功能的铣床。

背景技术

具有碎屑处理功能的铣床：使用铳床时产生的碎屑进行破碎，对碎屑进行压缩处理，方便拆卸，便于后期维护修理。

现有的铳床在使用时没有对碎屑进行处理的功能，且形状各异的碎屑堆积在一起占用空间较大，不满足生产需求，并且碎屑不方收集，人工收集较慢，降低了工作效率，同长时间使用破碎片不锋利且破碎片不能更换，不便于后期的维护与保养。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气质联用仪器的进样装置，以解决上述背景技术中提出的没有对碎屑进行处理的功能，且形状各异的碎屑堆积在一起占用空间较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎屑处理功能的铣床，包括外壳，所述外壳的顶部设有铳床机构；

所述铳床机构包括箱体、横板、弹簧、滑板、铳床头、滑槽A、短杆A、凸轮、电机、电机护板A、槽轮A和皮带；

所述箱体的底部与外壳的顶部相焊接，所述箱体的内壁底部与横板的外侧相焊接，所述横板的顶部四角分别与弹簧的底部相焊接，多个所述弹簧的顶部均与滑板的底部相焊接，所述箱体的外侧加工有滑槽A，所述滑槽A的内壁与滑板的外侧滑动卡接，所述箱体的顶部内壁与短杆A的外壁转动相连，所述箱体的外壁与电机护板A的一端相固接，所述电机护板A的内壁与电机的外壁相固接，所述电机的输出端与槽轮A的内壁相固接，所述槽轮A的一侧与短杆A的一端相固接，所述短杆A的外壁外侧与凸轮的内壁相固接，所述槽轮A的外壁与皮带的内壁转动相连。电机与短杆A与凸轮之间相互配合实现铳床作用。

优选的，所述外壳的内壁顶部设有破碎机构；

所述破碎机构包括滚筒、破碎片、竖杆、连接杆、短板、螺纹杆A、凸板、全齿轮、后盖、槽轮B、螺纹杆B和漏斗；

两个所述滚筒的底部分别与外壳的内壁转动相连，两个所述滚筒的外壁分别与破碎片的内侧相焊接，两个所述滚筒的内壁分别与竖杆的外侧相贴合, 多个所述竖杆的内侧分别与连接杆的外侧转动相连，多个所述连接杆的内侧分别与短板的外侧转动相连，两个所述短板的内壁分别与螺纹杆A的外壁螺纹相接，两个所述螺纹杆A的外壁分别与凸板的内壁螺纹相接，多个所述竖杆的顶部分别与凸板的内壁滑动卡接，两个所述凸板的前端面与后盖的后端面凹槽转动相连，两个所述螺纹杆A的外壁分别与全齿轮的外壁螺纹连接，两个所述全齿轮相互啮合，位于左侧全齿轮的顶部与槽轮B的底部相固接，所述外壳的外壁两端通过螺纹杆的外壁与后盖螺纹连接，所述滚筒的底部与漏斗的顶部相邻，所述漏斗的外壁与外壳的内壁相固接。第一齿轮和滚筒之间相互配合完成了对碎屑的破碎功能。

优选的，所述外壳的底部外侧均安装有支架。

外壳的顶部安装有隔板，所述隔板的内壁设有推进机构；所述推进机构包括把手、圆盘、横杆、轨道、和滑动板，

所述把手的外壁与隔板的内壁转动相连，所述把手的后端面与圆盘的正端面相刚接，所述圆盘的顶部通过销轴与横杆的左侧转动相连，所述横杆的右侧通过转轴与滑动板的正端面转动相连，所述滑动板的正端面与轨道的内壁滑动卡接。横板与滑动板和轨道之间相互配合，实现将碎屑推进破碎机构。

优选的，所述外壳的内壁底部设有压缩机构；