[实用新型]一种端面锪刀

说明书

本实用新型涉及一种端面锪刀，包括螺纹芯轴，依次套装在螺纹芯轴上的快换锪刀头、连接底座和螺母，其中：所述的螺纹芯轴底端设有与待锪工件孔径相适应的外螺纹，所述的快换锪刀头可拆卸的装配在连接底座的底端，所述连接底座的外壁设置有至少二根加力杆，所述连接底座与螺纹芯轴之间设置有推力球轴承，所述螺母将连接底座和快换锪刀头锁紧在螺纹芯轴上。本实用新型结构简单，易维护、清洁，并可根据工件需要更换螺纹芯轴及快换锪刀头，以满足不同型号工件生产要求，适应性强，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机械配件机加工技术领域，特别指一种端面锪刀。

背景技术

锪刀就是对工件上加工的孔刮平端面或切出锥形、圆柱形沉孔的加工工具。在重型液压阀块生产加工领域，螺纹接头密封一直是阀块加工中最重要的环节，对于超大型的阀块及涉及到管路连接的产品，因加工设备场地受限，导致所加工出来的螺纹与所在平面不垂直，造成漏油现象，存在极高的安全隐患。

而目前对于锪刀的改进中，多是针对刀具磨损更换问题，如CN207138889U公开的一种液压阀块油口锪沉孔用刀具；针对切削易积屑影响刀具寿命问题，如CN204135420U公开的一种液压阀块油口锪沉孔用刀具等问题的研究。很少有操作简单、使用方便，且可应用于大型阀块类工件对其连接端面进行锪平的锪刀。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种端面锪刀。

本实用新型的技术方案是构造一种包括螺纹芯轴，依次套装在螺纹芯轴上的快换锪刀头、连接底座和螺母的端面锪刀，其中：所述的螺纹芯轴底端设有与待锪工件孔径相适应的外螺纹，所述的快换锪刀头可拆卸的装配在连接底座的底端，所述连接底座的外壁设置有至少二根加力杆，所述连接底座与螺纹芯轴之间设置有推力球轴承，所述螺母将连接底座和快换锪刀头锁紧在螺纹芯轴上。

在其中一个实施例中，所述的螺纹芯轴、快换锪刀头、连接底座、加力杆、推力球轴承和螺母为可拆卸的组装式结构。各组成部件采用可拆卸的结构，方便存储、运输和更换易损部件；同时组装结构简单，使用时不会影响生产效率。

在其中一个实施例中，所述的快换锪刀头的底端固定设置有刀片。可根据实际加工生产需要选择和更换不同刀片的快换锪刀头，将刀片固定设置如焊接在锪刀头上，可更好的确保生产的安全性和有效性。

在其中一个实施例中，所述的快换锪刀头与连接底座卡槽式连接，快换锪刀头顶面设置有凹槽，连接底座的底面设置有与凹槽对应的卡槽。卡接结构简单，可实现快速更换不同直径大小的锪刀头的目的，确保了生产效率。

在其中一个实施例中，所述的连接底座的顶面内壁设有轴承安装台，所述推力球轴承通过该安装台卡装于连接底座与螺纹芯轴之间。通过设置安装台使得卡装后的推力球轴承与连接底座浑然一体，不仅装配美观，还在螺母及安装台的共同作用下很好的对推力球轴承进行了限位，确保了锪刀使用时的稳定性和安全性。

在其中一个实施例中，所述的连接底座与加力杆插接固定，连接底座上开有插孔，加力杆一端设有与插孔相适应的插头。采用插孔和插头的连接结构，使得加力杆拆卸和装配更方便、快捷，也便于携带。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过螺纹芯轴与待锪工件连接，使得螺纹芯轴上的快换锪刀头与工件连接孔端面接触，然后通过外力推动加力杆带动刀头与连接孔端面形成切削状态，进而使连接端平面达到合格要求，有效避免了连接端的泄漏现象。本锪刀能对超大型阀块及设备上的螺纹连接孔与所在平面锪平，保证其螺纹孔与所在平面的垂直度，操作简单，提高了效率和成品合格率，也提高了操作安全性能。本实用新型结构简单，易维护、清洁，并可根据工件需要更换螺纹芯轴及快换锪刀头，以满足不同型号工件生产要求，适应性强，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图一。