[实用新型]一种高温锡波炉

说明书

本实用新型涉及一种高温锡波炉，包括壳体、锡槽、盖板、泵锡组件、氮气保护组件，锡槽外壁设有加热板，盖板设有高低液位探针，泵锡组件包括泵锡座、转轴座、转轴本体、电机座、电机本体、主动带轮、从动带轮、传动带、叶轮、喷锡座，泵锡座设有出锡腔、泵锡腔、连通泵锡腔和出锡腔的流道，叶轮设置于泵锡腔内，泵锡腔底部与锡槽连通，喷锡座设有喷锡口，喷锡口与出锡腔连通，泵锡座顶部与盖板底部之间连接有隔断板，隔断板、泵锡座以及盖板围成回流腔，喷锡座位于回流腔内。本实用新型通过泵锡组件实现锡液的循环，保证粘取时的锡液稳定，提升焊锡质量，利用喷锡座实现锡液高度的稳定，保证粘取的锡液高度，实现焊锡质量。

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备技术领域，特别涉及一种高温锡波炉。

背景技术

电子元器件焊接时通过焊锡焊接，现有自动化的焊接方式通常采用锡波炉进行焊接，现有的锡钵炉页面波动大，因此导致焊接质量不稳定，同时现有锡波炉易导致焊锡氧化，表层焊锡温度低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高温锡波炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高温锡波炉，包括壳体、设置于所述壳体内且顶部开口的锡槽、设置于所述壳体顶部的盖板、设置于所述锡槽内顶部的泵锡组件、设置于所述盖板上的氮气保护组件，所述锡槽外壁设有加热板，所述盖板上设有伸入所述锡槽的高低液位探针，所述泵锡组件包括泵锡座、设置于所述盖板上的转轴座、与所述转轴座转动连接的转轴本体、设置于所述转轴本体上的电机座、设置于所述电机座上的电机本体、设置于所述电机本体主轴上的主动带轮、设置于所述转轴本体顶部的从动带轮、连接所述主动带轮和从动带轮的传动带、设置于所述转轴本体底部的叶轮、设置于所述泵锡座上的喷锡座，所述泵锡座上设有出锡腔、泵锡腔、连通泵锡腔和出锡腔的流道，所述叶轮设置于所述泵锡腔内，所述泵锡腔底部与所述锡槽连通，所述喷锡座上设有喷锡口，所述喷锡口与所述出锡腔连通，所述泵锡座顶部与所述盖板底部之间连接有隔断板，所述隔断板、泵锡座以及盖板围成回流腔，所述喷锡座位于所述回流腔内，所述回流腔底部与所述锡槽连通，所述氮气保护组件的出气口与所述回流腔连通，所述盖板上设有开口，所述喷锡座位于所述开口下方。

上述设计中通过泵锡组件实现锡液的循环，保证粘取时的锡液稳定，提升焊锡质量，利用喷锡座实现锡液高度的稳定，保证粘取的锡液高度，实现焊锡质量。

作为本设计的进一步改进，所述锡槽与所述壳体之间连接有隔热块。隔热块便于锡槽的保温，降低锡槽的能量损失。

作为本设计的进一步改进，所述喷锡口下方的所述喷锡座上设有引流板，引流板有效防止锡液飞溅。

作为本设计的进一步改进，所述盖板上设有封闭所述开口的遮挡板，所述遮挡板上设有粘锡口，所述喷锡口位于所述粘锡口下方。遮挡板，降低氮气的逸出，提升氮气的保护效果。

作为本设计的进一步改进，所述转轴座上设有连接所述转轴座与转轴本体的高温轴承，所述转轴座底部设有设置于所述转轴本体与所述转轴座之间的高温密封圈，保证转轴本体的正常工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过泵锡组件实现锡液的循环，保证粘取时的锡液稳定，提升焊锡质量，利用喷锡座实现锡液高度的稳定，保证粘取的锡液高度，实现焊锡质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖面示意图。

图3是本实用新型的泵锡座局部立体结构示意图。