[实用新型]一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置，涉及保温袋加工技术领域，为解决现有的保温袋在进行热压成型加工时容易出现叠合不对齐的情况，导致热压成型后的保温袋成品度较差的问题。所述热压成型机的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有不锈钢外框架，所述加工平台的外壁上设置有材料摆放弧槽，所述材料摆放弧槽的两侧均设置有热压标记线，所述材料摆放弧槽的上端设置有塑料保温布，所述塑料保温布的两端均设置有热压端头，所述热压端头的内部设置有错位拼接条和错位接槽，所述材料摆放弧槽的内部安装有两个限位挡板。

技术领域

本实用新型涉及保温袋加工技术领域，具体为一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置。

背景技术

保温袋是一种以塑料为原材料制成的具有保温性能的包装袋，保温袋结构轻便，使用方便，广泛用于外卖送餐等行业，主要用于装盛各种食物并保持食物温度和鲜度的包袋，保温袋在生产加工时需要进行热压成型的叠合组合操作。

现有的保温袋在进行热压成型加工时容易出现叠合不对齐的情况，导致热压成型后的保温袋成品度较差的问题，为此，我们提供一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的保温袋在进行热压成型加工时容易出现叠合不对齐的情况，导致热压成型后的保温袋成品度较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用效果好的保温袋错位叠合热压成型装置，包括热压成型机，所述热压成型机的上端设置有加工平台，所述加工平台的上端设置有不锈钢外框架，所述加工平台的外壁上设置有材料摆放弧槽，所述材料摆放弧槽的两侧均设置有热压标记线，所述材料摆放弧槽的上端设置有塑料保温布，所述塑料保温布的两端均设置有热压端头，所述热压端头的内部设置有错位拼接条和错位接槽，所述材料摆放弧槽的内部安装有两个限位挡板。

优选的，所述不锈钢外框架的顶部设置有传动气缸，所述传动气缸的输出端上设置有传动载板，所述传动载板与传动气缸的输出端螺钉固定连接，且传动载板位于材料摆放弧槽和热压标记线的上方。

优选的，所述传动载板的下端设置有两个发热压板，两个所述发热压板与两个热压标记线位于同一垂直线上，且发热压板的电源接线与配电机箱电性连接。

优选的，所述热压标记线的下端设置有隔热板，且隔热板与加工平台嵌入式固定连接。

优选的，所述错位拼接条和错位接槽均与塑料保温布一体成型设置，且塑料保温布通过错位拼接条和错位接槽错位叠合连接。

优选的，所述限位挡板的一侧外壁上设置有抬拉把，且抬拉把与限位挡板一体成型设置，所述限位挡板通过内部的磁铁与材料摆放弧槽的内壁磁吸式安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将塑料保温布首尾叠合，叠合的过程中将错位拼接条和错位接槽错位拼合连接，从而避免了叠合不对齐的问题，叠合完成后，将塑料保温布放置到材料摆放弧槽的内部，错位叠合的热压端头置于热压标记线的上端，然后通过传动气缸带动发热压板的下压从而将热压端头在热压标记线上进行热压成型加工，从而使得热压端头得以在熔融状态下粘合固定，提高了热压成型的使用效果和保温袋的成品度，克服了现有的保温袋在进行热压成型加工时容易出现叠合不对齐的情况，导致热压成型后的保温袋成品度较差的问题。

2、限位挡板为选装结构，若塑料保温布的叠合尺寸大于传动载板的所覆盖的面积，则通过磁吸式连接的方式安装上限位挡板固定塑料保温布，进而限制塑料保温布的两端位移，提高热压成型的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的热压成型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工平台结构示意图；