[实用新型]一种无心磨砂轮用磨削工装

说明书

本实用新型公开了一种无心磨砂轮用磨削工装，至少包括工装A，所述工装A包括磨削底座I（8）、砂轮盖板I（11）和磨削砂轮I（12），磨削底座I（8）设有安装斜面I（9），安装斜面I（9）的水平倾斜角度为θ；安装斜面I（9）的中心处设有固定轴I（10），固定轴I（10）与安装斜面I（9）垂直；砂轮盖板I（11）将待磨单片砂轮（13）固定在固定轴I（10）上；磨削砂轮I（12）竖直设置，磨削砂轮I（12）的磨削面与待磨单片砂轮（13）的待磨削面接触，且磨削砂轮I（12）与待磨单片砂轮（13）的待磨削面在水平方向的夹角为θ。

技术领域

本实用新型属于无心砂轮技术领域，具体涉及一种无心磨砂轮用磨削工装。

背景技术

无心磨床，由磨削砂轮，导轮和工件支架三个机构构成。无心磨床上安装的无心磨砂轮较厚，通常使用2-5片单片砂轮组合起来对工件进行磨削加工，对于这种组合式无心磨砂轮的接缝处在对工件进行磨削的过程中会在工件表面产生亮线或划痕（鱼斑斓及螺旋线条），严重影响工件的表面质量。许多无心磨组合工艺采用不同粒度的单片砂轮组合成无心磨砂轮、在砂轮组合接缝处涂胶等，但没有从根本上解决问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种无心磨砂轮及无心磨砂轮用磨削工装。对各单片砂轮接缝处用磨削工装分别进行磨削加工，使单片砂轮接缝处具有互补的角度，利用单片砂轮角度互补组装成无心磨砂轮，实现无缝组合并用螺栓螺母等固定件固定，以解决磨削过种中产生亮线或划痕问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种无心磨砂轮，至少包括上单片砂轮、下单片砂轮和固定件，上单片砂轮设有倾斜端面I，下单片砂轮设有倾斜端面II，倾斜端面I和倾斜端面II平行接触，且倾斜端面I和倾斜端面II角度互补，固定件将上单片砂轮和下单片砂轮锁紧在一起。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的无心磨砂轮，还包括至少一个中单片砂轮，中单片砂轮设有倾斜端面III和倾斜端面IV，倾斜端面III与倾斜端面I平行接触，倾斜端面IV与倾斜端面II平行接触，且倾斜端面III与倾斜端面I角度互补，倾斜端面IV与倾斜端面II角度互补。中单片砂轮作为上单片砂轮、下单片砂轮的中间件，两个端面都进行了磨削，并且根据实际情况，中单片砂轮的个数最多个。

作为本实用新型的一种优选方案，所述倾斜端面I、倾斜端面II、倾斜端面III和倾斜端面IV的水平倾斜角度θ为2°-15°。

本实用新型还提供了一种无心磨砂轮用磨削工装，至少包括工装A，所述工装A包括磨削底座I、砂轮盖板I和磨削砂轮I，磨削底座I设有安装斜面I，安装斜面I的水平倾斜角度为θ；安装斜面I的中心处设有固定轴I，固定轴I与安装斜面I垂直；砂轮盖板I将待磨单片砂轮固定在固定轴I上；磨削砂轮I竖直设置，磨削砂轮I的磨削面与待磨单片砂轮的待磨削面接触，且磨削砂轮I与待磨单片砂轮的待磨削面在水平方向的夹角为θ。

作为本实用新型的一种优选方案，无心磨砂轮用磨削工装，还包括工装B，工装B包括磨削底座II、砂轮盖板II和磨削砂轮II，磨削底座II设有水平安装面，水平安装面的中心处设有倾斜的固定轴II，固定轴II与水平安装面的水平夹角为β；砂轮盖板II将具有一个磨削面的单片砂轮固定在固定轴II上；磨削砂轮II竖直设置，磨削砂轮II的磨削面与具有一个磨削面的单片砂轮的待磨削面接触，且磨削砂轮II与具有一个磨削面的单片砂轮的待磨削面在水平方向的夹角为θ，夹角θ与夹角β互余，并且所述夹角θ为2°-15°。

对于上单片砂轮、下单片砂轮只需采用工装A进行磨削一个端面即可，中单片砂轮则需要先用工装A磨削一个面，然后再用工装B磨削另一个面。