[实用新型]一种自动抓取、安装金属卡扣的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动抓取、安装金属卡扣的装置，包括卡扣主体，卡扣主体的外表面套接有可调夹爪，可调夹爪的侧表面装配有夹持架，本实用新型设置了一种带有可调夹爪和夹持架，在使用前，夹持架装配在抓取设备的底端，并且伸缩杆的控制导线从外侧装配至外部控制器，并根据卡扣主体的宽度和厚度，调节伸缩杆的初始间距，并转动螺母，相对静止转动的螺母内部螺接的螺杆向内侧或者向外侧移动，从而调节夹持条的内部间距，在夹取时，调节好的夹持条被伸缩杆带动，左右开合，从而夹持在卡扣主体外表面后插接在卡扣的安装位置，有效的解决了现有的汽车金属卡扣结构大小不同，夹持装置无法调节，使用时适配性低的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属卡扣技术领域，具体为一种自动抓取、安装金属卡扣的装置。

背景技术

卡扣是用于一个零件与另一零件的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，卡扣连接最大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已广泛的应用于汽车内饰件的连接上，为了提高连接处的强度，现在多采用金属制的卡扣，在卡扣安装的过程中，用于卡扣夹持的设备夹爪一般只能够稳定的夹持一种尺寸的卡扣，并且夹爪内部无法调节，因此在使用时适配性更低，鉴于以上问题，特提出一种自动抓取、安装金属卡扣的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动抓取、安装金属卡扣的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动抓取、安装金属卡扣的装置，包括卡扣主体，所述卡扣主体的外表面套接有可调夹爪，所述可调夹爪的侧表面装配有夹持架，所述可调夹爪包括夹持条，所述夹持条的外侧表面装配有滑杆和螺杆，所述滑杆和螺杆的外表面套接有调节片，所述调节片的外侧表面焊接有固定块，所述固定块的内侧表面套接有转动片，所述转动片的外侧表面焊接有螺母，所述螺母螺接在螺杆的外表面，所述调节片的外表面焊接有固定架，所述夹持架包括吊接杆，所述吊接杆的底端装配有铰接在一起的连接架，所述连接架的内侧表面装配在固定架的侧表面。

优选的，所述夹持条的内侧表面开设有夹持槽。

优选的，所述调节片的侧表面开设有滑孔，所述滑孔套接在螺杆和滑杆的外表面。

优选的，所述吊接杆的顶端焊接有连接杆，所述吊接杆的底端焊接有固定轴，所述固定轴的外侧表面焊接有挡片，所述固定轴的后端装配有第一套接片和第二套接片，所述第一套接片和第二套接片的底端分别焊接有一套连接架。

优选的，所述第一套接片和第二套接片的外侧表面分别焊接有第一定位块和第二定位块，两套所述连接架的外侧表面焊接有连接座，所述连接座的外侧表面装配有伸缩杆。

优选的，所述第一定位块和第二定位块的中心线呈水平状态设置，所述挡片的中心线与固定轴圆心处连接线与水平线夹角为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有可调夹爪和夹持架，在使用前，夹持架装配在抓取设备的底端，并且伸缩杆的控制导线从外侧装配至外部控制器，并根据卡扣主体的宽度和厚度，调节伸缩杆的初始间距，并转动螺母，相对静止转动的螺母内部螺接的螺杆向内侧或者向外侧移动，从而调节夹持条的内部间距，在夹取时，调节好的夹持条被伸缩杆带动，左右开合，从而夹持在卡扣主体外表面后插接在卡扣的安装位置，有效的解决了现有的汽车金属卡扣结构大小不同，夹持装置无法调节，使用时适配性低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持机构结构示意图。

图3为本实用新型可调夹爪装配示意图。

图4为本实用新型夹持架装配示意图。