[实用新型]一种内角激光焊接装置

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种内角激光焊接装置，包括驱动机构和定位机构；驱动机构包括定位板、滑动块和底座，定位板通过滑动块可往返滑动地安装于底座，定位板设有多个定位孔；定位机构包括V型定位件和L型固定座，L型固定座由水平定位板和倾斜定位板连接组成L型件，水平定位板的底面与定位板接触，水平定位板设有安装通孔，L型固定座通过安装通孔和固定件可拆卸地安装于定位板，倾斜定位板的对外面可拆卸地安装有V型定位件；V型定位件在倾斜定位板的对外面形成有卡装角A，卡装角A用于卡装待加工的工件；本实用新型能够实现焊接工件的精准定位，便于焊接工件进行焊接，保证焊接结构的精度，并且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种内角激光焊接装置。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其具有焊接宽度小、变形小、焊接速度快、焊接平整等独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，但是现有的激光焊接机送料机构存在工件送入焊接台内的位置不确定，需要手动调整，降低焊接的精度，且生产效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种内角激光焊接装置，解决了现有的激光焊接机送料机构存在工件送入焊接台内的位置不确定，焊接精度低，且生产效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内角激光焊接装置，包括包括驱动机构和定位机构；

所述驱动机构包括定位板、滑动块和底座，所述定位板通过所述滑动块可往返滑动地安装于所述底座，所述定位板设有多个定位孔；

所述定位机构包括V型定位件和L型固定座，所述L型固定座由水平定位板和倾斜定位板连接组成L型件，所述水平定位板的底面与所述定位板接触，所述水平定位板设有安装通孔，所述L型固定座通过所述安装通孔和固定件可拆卸地安装于所述定位板，所述倾斜定位板的对外面可拆卸地安装有所述V型定位件；所述V型定位件在所述倾斜定位板的对外面形成有卡装角A，所述卡装角A用于卡装待加工的工件；

所述V型定位件的上方架设有激光器，所述激光器用于加工工件。

优选的，所述卡装角A的角度为0-180°。

优选的，所述卡装角A的角度为90°。

优选的，所述水平定位板与所述倾斜定位板相连形成倾斜角B，所述倾斜角B为锐角。

优选的，多个所述定位孔呈规律性排列在所述定位板11上。

优选的，多个所述定位孔与所述定位板的四边相互水平的间隔均匀排列。

优选的，还包括固定组件，所述激光器通过所述固定组件架设于所述V型定位件的上方；

优选的，所述激光器安装于所述竖直固定件，所述竖直固定件的一侧连接有水平固定件，所述水平固定件的外侧面设有若干环形限位槽，所述L型固定板开设有水平安装通孔和竖直限位通孔，所述竖直限位通孔与所述水平安装通孔连通，所述水平固定件穿设所述水平安装通孔并固定在所述L型固定板上，所述限位件可拆卸地安装于所述竖直限位通孔，且所述限位件的端部用于相抵于所述水平固定件的任一环形限位槽。

优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括高度调节器和连接板，所述L型固定板与所述连接板的一侧相连，所述连接板的另一侧固定在所述高度调节器，所述高度调节器通过摇臂旋转调节高度。

优选的，还包括检测装置，所述检测装置用于检测焊接件的焊接情况。