[实用新型]一种余热回收系统

说明书

本实用新型涉及漆包线生产设备领域，特别是一种余热回收系统，其包括：高速卧式漆包机、废气输出管道、蒸汽装置和蒸汽输出管道；所述蒸汽装置包括：蒸发腔和进液管道；所述进液管道与所述蒸发腔连通，所述进液管道用于向所述蒸发腔内输入冷水；所述废气输出管道穿过所述蒸汽装置，所述蒸汽装置吸收所述废气输出管道中热量并对蒸发腔冷水进行加热，进而生成水蒸汽；所述余热回收系统利用高温废气对蒸汽装置中冷水进行加热，使得冷水转变成水蒸汽，水蒸汽又可应用再高速卧式漆包机的退火出口中，对漆包线的退火冷却工艺起到了保护作用，避免漆包线被氧化，既提高了热能利用效率，减少能源消耗，又能进一步提高漆包线的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产设备领域，特别是一种余热回收系统。

背景技术

漆包线是由裸线经过退火软化后，再经过涂漆、烘焙和退火冷却等工艺后制成的，其中在涂漆后的半成品漆包线需要进入高速卧式漆包机进行加工。高速卧式漆包机主要包括入料口、烘焙结构和退火出口三个部分；半成品漆包线从入料口进入高速卧式漆包机中后会先在高温空气的烘焙作用对涂有绝缘漆的线材进行烘焙固化，完成烘焙固化后的线材再经过退火出口降温退火输出至高速卧式漆包线的外部。

高速卧式漆包机内部需要热风循环加热，需要从外界不断补充的新鲜空气在经过催化燃烧以维持烘焙腔内的温度稳定，向高速卧式漆包机内补充新鲜空气后，就需要排出一定已经催化燃烧后的废气以到达补充气体和排出气体的平衡。现有高速卧式漆包机的高温废气是按照环保要求经过净化处理后直接排放的，废气会带走高速卧式漆包机中的大量热量，既使得高速卧式漆包机的热能散失加剧，消耗能源增多，又影响周边加工作业环境。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种余热回收系统，其将废气中热能回收利用，提高了高速卧式漆包机的热能利用效率，减少能源消耗，又降低了对加工作业环境温度影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种余热回收系统，其包括：高速卧式漆包机、废气输出管道、蒸汽装置和蒸汽输出管道；所述高速卧式漆包机包括：入料口、烘焙腔和退火出口部；所述入料口用于漆包线进入所述高速卧式漆包机；所述烘焙腔用于利用高温气体对漆包线进行烘焙；所述退火出口部用于对漆包线退火冷却并将漆包线输出至所述高速卧式漆包机的外部；所述蒸汽装置包括：蒸发腔和进液管道；所述进液管道与所述蒸发腔连通，所述进液管道用于向所述蒸发腔内输入冷水；所述废气输出管道的一端与所述烘焙腔连通，所述废气输出管道的另一端穿过所述蒸汽装置，所述蒸汽装置吸收所述废气输出管道中热量并对蒸发腔冷水进行加热，进而生成水蒸汽；所述蒸汽输出管道的输入端与所述蒸发腔连通，所述蒸汽输出管道的输出端与所述退火出口部连通。

更优的，所述蒸汽装置为蒸汽锅炉，其包括：加热腔体和与所述加热腔体接触设置的所述蒸发腔；所述加热腔体设有进气口和出气口；所述加热腔体与所述废气输出管道串联。

更优的，所述蒸汽装置为管式蒸发装置，其包括：管状导热件；所述管状导热件的管壁设有圆环状的蒸发腔；所述管状导热件套设于所述废气输出管道的外部，所述管状导热件的内管壁与所述废气输出管道的外壁贴合；所述管道导热件的内管壁和所述废气输出管道均为导热金属制成。

更优的，所述废气输出管道竖立设置，所述蒸发腔的顶部设有进液口和蒸汽输出口，所述进液口与进液管道连通，所述蒸汽输出口与所述蒸汽输出管道的输入端连通。

更优的，所述蒸发腔的底部设有排液口，所述排液口、所述进液口和蒸汽输出管道均设有控制阀；所述排液口通过排液管道与接水盘连通，所述接水盘贴合设置于所述高速卧式漆包机的顶部。

更优的，所述蒸发装置还包括储液容器，所述储液容器设有水泵，所述水泵的输出端通过所述进液管道与所述蒸发腔连通；所述水泵用于向所述蒸发腔内泵入冷水。