[实用新型]一种多功能注水井口装置

说明书

一种多功能注水井口装置的所述采油树由大四通、套注阀门、正洗出水阀门、总阀门、测试阀门、正注阀门、反洗出水阀门组成，所述大四通左边设有正洗出水阀门，右边设有套注阀门，大四通上部依次设有总阀门、小四通、测试阀门，小四通的左边设有反洗出水阀门、右边设有正注阀门；采油树左边反洗出水阀门与正洗出水阀门通过洗井管线并联；来水管线向上与来水阀门通过连接管道与过滤式单流阀、上流阀门、正注阀门连接，来水管线通过三通、连接管道与下流阀门、套注阀门连接，在上流阀门与套注阀门之间设有旁通管道。本实用新型注水井井口检修、更换单流阀与过滤器时不停注，避免地面杂质进入井筒造成油层、管柱堵塞，提高注水效果，降低作业费用。

技术领域

本实用新型涉及油田采油工程技术领域，具体而言是一种多功能注水井口装置。

背景技术

目前油田注水井标准化井口注水流程为单通道，检修、更换单流阀施工时必需停井操作，关闭井口总闸门、来水闸门，打开井口放空闸门放空泄压，方可施工，其中检查需停井20-30分钟、更换需停井2-3小时。当前注水井井口没有过滤措施，时常发生注入水内杂质进入井下管柱及配水器水嘴内导致水井欠注的主要原因，给注水管理带来极大困扰。

目前孤岛采油厂注水井井口管理要求必须安装井口单流阀，防止管线破损、异常停井等情况发生时，井筒液体返流地面，单流阀检查、更换工作是注水井管理常规操作，目前采油厂要求每季度清洗检查1次，停井施工不仅影响注水井开井时率，同时还易造成地层返吐，导致注水井欠注，2020年因检修、更换单流阀造成水井欠注井7口，后期通过及时洗井得到解决6口，1口井因返吐严重洗井无效，造成不能注水，需上作业处理。且当前井下注水管柱对水质要求较高，易发生注入水内杂质进入井下管柱及配水器水嘴内导致水井欠注的现象，2020年2口井因管柱堵塞洗井无效，不能注水，需上作业处理，造成作业费用增加。因而现有技术不能解决上述存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种多功能注水井口装置。实现注水井检修、更换单流阀与过滤器施工时不停注，避免地面杂质进入井筒造成油层、管柱堵塞，提高注水效果，降低作业费用。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：采油树、出水压力表、洗井管线、来水管线、来水阀门、连接管道、下流阀门、旁通管道、过滤式单流阀、上流阀门、油压表、放空阀门Ⅰ、放空阀门Ⅱ；其特征在于：所述采油树由大四通、套注阀门、正洗出水阀门、总阀门、测试阀门、正注阀门、反洗出水阀门组成，所述大四通左边设有正洗出水阀门，右边设有套注阀门，大四通上部依次设有总阀门、小四通、测试阀门，小四通的左边设有反洗出水阀门、右边设有正注阀门；采油树左边反洗出水阀门与正洗出水阀门通过洗井管线并联；来水管线向上与来水阀门通过连接管道与过滤式单流阀、上流阀门、正注阀门连接，来水管线通过三通、连接管道与下流阀门、套注阀门连接，在上流阀门与套注阀门之间设有旁通管道。

进一步的，所述正洗出水阀门的出口洗井管线上设有出水压力表。

进一步的，所述正注阀门的进口连接管道上设有油压表。

进一步的，所述过滤式单流阀的出口连接管道上设有放空阀门Ⅰ，过滤式单流阀的下部设有放空阀门Ⅱ。

进一步的，所述过滤式单流阀的壳体为圆柱状倒“T”型结构，壳体的下部水平部分内设过滤器，过滤器周向设有割封，右端下方设有进口，左端设有螺纹连接的下丝堵，丝堵与壳体之间设有下密封圈，过滤器的下部设有放空头，放空头与放空阀门Ⅱ连接；壳体的上部垂直部分内设支撑筒，支撑筒与壳体之间设有中密封圈，支撑筒上部依次设有球座、球，球的上部设有带过流孔的球罩，壳体的上端设有螺纹连接的上丝堵，上丝堵与壳体之间设有上密封圈，壳体的上部中间设有出口。