[实用新型]一种鱼类分级机

说明书

本实用新型涉及一种鱼类分级机，包括从左至右依次设置的上料传送带、自动检重秤和分级装置，所述上料传送带的一端设置于所述自动检重秤的进料端的上方，所述分级装置包括物料传送带和多个设置于所述物料传送带侧面的分级机构，所述分级机构包括下料道和下料部，所述下料部包括驱动电机和拨料板，所述拨料板的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述拨料板上嵌设有压力传感器，所述压力传感器与驱动电机信号连接，所述驱动电机与所述自动检重秤信号连接。本实用新型通过在拨料板上增设压力传感器，确保产品到达后再指令驱动电机转动将产品送入下料道，并且拨料板为“7”字形结构，避免产品被拨料板推动时甩飞，进一步保证下料准确。

技术领域

本实用新型涉及重量分级机技术领域，特别是涉及一种鱼类分级机。

背景技术

日常生活中，有些商家会根据需要分级的鱼的重量将相同品种的需要分级的鱼分成不同的等级，现有技术多是通过人工称重然后区分成不同的重量等级，通过人工分级，需要耗费大量的人力物力，且分级效率低，且容易出错。

目前，市面上存在一种重量分级机，通过自动检重秤检测重量，然后通过分选装置进行分选，不过现有技术中的分级机在分选过程中，拨料板是根据一定时长响应动作的，偶尔会存在没将产品拨进下料道的情况，

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种鱼类分级机，通过在拨料板上增设压力传感器，确保产品到达后再指令驱动电机转动将产品送入下料道，并且拨料板为“7”字形结构，避免产品被拨料板推动时甩飞，进一步保证下料准确。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种鱼类分级机，包括从左至右依次设置的上料传送带、自动检重秤和分级装置，所述上料传送带的一端设置于所述自动检重秤的进料端的上方，所述分级装置包括物料传送带和多个设置于所述物料传送带侧面的分级机构，所述分级机构包括下料道和下料部，所述下料部包括驱动电机和拨料板，所述拨料板的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述拨料板上嵌设有压力传感器，所述压力传感器与驱动电机信号连接，所述驱动电机与所述自动检重秤信号连接。

优选的，所述拨料板远离所述驱动电机的一端一体成型有挡料板，所述挡料板与所述拨料板之间的角度为70～90度。

优选的，所述分级机构有偶数个，多个所述分级机构分为两组分别对称设置于所述物料传送带的两侧。

优选的，所述自动检重秤的进料端的两侧对称设置有导向机构。

优选的，导向机构包括固定杆、凸肩螺栓和导向板，所述固定杆一端固定连接于所述自动检重秤的进料端的侧面，所述凸肩螺栓活动连接于所述固定杆的另一端，所述凸肩螺栓上固定连接有导向板。

优选的，所述导向板与所述固定杆之间设置有弹簧，所述弹簧套设在所述凸肩螺栓上。

优选的，所述上料传送带的表面固定连接有多个等距分布的定位冶具。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在拨料板上增设压力传感器，确保产品到达后再指令驱动电机转动将产品送入下料道，并且拨料板为“7”字形结构，避免产品被拨料板推动时甩飞，进一步保证下料准确。

附图说明

图1是本实用新型的需要分级的鱼分级机整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A处局部放大图。

图中所示：1-上料传送带；11-定位冶具；2-自动检重秤；21-导向机构； 211-固定杆；212-凸肩螺栓；213-导向板；214-弹簧；3-分级装置；31-物料传送带；32-下料道；33-下料部；331-驱动电机；332-拨料板；333-挡料板。

具体实施方式