[实用新型]一种设备润滑用自动注油器

说明书

本实用新型公开了一种设备润滑用自动注油器，包括罩壳、设于储存油脂的伸缩罩、用于导向所述伸缩罩伸缩的导向结构及用于均匀出油的出油结构，所述罩壳包括上罩体和下罩体，所述出油结构包括设于所述下罩体上的出油架、设于所述出油架上的出油管、设于所述出油管内的挤出杆、设于所述挤出杆上的螺纹杆、设于所述下罩体上的出油口、用于输送油脂的输送管、设于所述挤出杆上的第一锥齿轮、设于所述出油架上的第二锥齿轮、用于驱动所述第二锥齿轮转动的驱动电机及用于提高油脂流动性的搅动结构；所述伸缩罩为类锥台结构。

技术领域

本实用新型属于注油器技术领域，尤其是涉及一种设备润滑用自动注油器。

背景技术

为解决石化行业润滑以人工为主而导致的问题，申请公布号为CN108224046A的发明公开了一种智能自动注油器，其具体的包括油囊、进给油缸、电机、变速箱、蜗轮、油杯和壳体等，其采用电机驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮相啮合，从而驱动与蜗轮连接的进给油缸的活塞杆上下运动，通过进给油缸活塞杆的垂直移动吸取和排出油囊内的润滑油脂，实现注油，这种结构的注油器解决了现有技术中人工注油的问题，但是其采用活塞往复注油脂的方式，注油的定量不准，注油的润滑效果不佳。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种注油效果好的设备润滑用自动注油器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种设备润滑用自动注油器，包括罩壳、设于储存油脂的伸缩罩、用于导向所述伸缩罩伸缩的导向结构及用于均匀出油的出油结构，所述罩壳包括上罩体和下罩体，所述出油结构包括设于所述下罩体上的出油架、设于所述出油架上的出油管、设于所述出油管内的挤出杆、设于所述挤出杆上的螺纹杆、设于所述下罩体上的出油口、用于输送油脂的输送管、设于所述挤出杆上的第一锥齿轮、设于所述出油架上的第二锥齿轮、用于驱动所述第二锥齿轮转动的驱动电机及用于提高油脂流动性的搅动结构；所述伸缩罩为类锥台结构；通过所述出油结构的设置，可在所述驱动电机的驱动下，驱动所述挤出杆和螺纹杆匀速挤出油脂，从而实现定量注油，提高注油润滑效果；同时通过所述伸缩罩的类锥台结构的设置，可以有效减少油脂在伸缩罩内的残留，有效提高润滑油的单次利用率。

优选的，所述搅动结构包括设于所述挤出杆上的套杆、设于所述套杆上的插杆、设于所述套杆内的搅动弹簧、设于所述插杆上的搅动杆、设于所述搅动杆上的搅动桨及用于收纳搅动桨的收纳组件；通过所述搅动结构的设置，可随着挤出杆的转动同步搅动所述润滑油，保证润滑油的流动性，从而进一步保证润滑油的均匀出液。

优选的，所述收纳组件包括设于所述插杆上的收纳槽、设于所述收纳槽内的收纳块、设于所述收纳槽上的挡板、设于所述收纳块上的对接槽、设于所述收纳块上的对接台及设于所述对接槽内的对接弹簧；通过所述收纳组件的设置，通过收纳弹簧位置收纳块之间的相对位置，并随着所述伸缩罩的收缩，插杆会插入所述套杆内，套杆口部会挤压底部的收纳块，使收纳块之间首尾连接，所述对接台插入所述对接槽内，从而有效保证搅动桨的收纳，避免对伸缩罩和润滑油出油造成阻碍。

优选的，所述搅动杆为三棱柱管结构，其上开设有多个通液孔，通过所述搅动桨上的结构设置，可减少阻力的同时，进一步搅动润滑油，提高润滑油的流动性。

优选的，所述导向结构包括设于所述伸缩罩上的挤压板、设于所述挤压板上的弹性件、设于所述上罩体上的支撑板及设于所述挤压板上的卡槽；通过所述导向结构的设置，可在支撑杆提高所述上壳体的结构强度的同时，所述卡槽可卡在所述支撑板上并沿所述支撑板的导向下相对移动，以导向所述伸缩罩的伸缩，保证润滑油的均匀排出。

优选的，所述导向结构还包括设于所述卡槽槽壁上的滚动槽、设于所述滚动槽内的滚动件、设于所述滚动槽内的滚动弹簧、设于所述支撑板上的导滚槽及设于所述卡槽槽壁上的减磨珠；通过所述导向结构的进一步设置，可以进一步有效导向所述支撑板和挤压板之间的相对移动的同时，减少接触摩擦，保证所述挤压板的正常运动。