[实用新型]一种横槽结构集液管成型模具

说明书

本申请提供了一种横槽结构集液管成型模具，其设有模板和切刀，模板设有上模板和下模板，上模板和下模板活动连接；下模板设有放置槽，放置槽呈开口向上的半圆柱状；切刀固定设在上模板的下端，切刀设在放置槽的正上方；放置槽内设有芯棒，芯棒呈底面直径与集液管内径相适应的圆柱状；芯棒外侧面设有冲压槽，冲压槽沿着芯棒经向方向分布，切刀的下端面相应的设有一排与冲压槽相适应的冲压齿，冲压齿设在冲压槽的正上方；上模板的下端还设有辅压板，辅压板与上模板平行设置，并弹性机构，维持辅压板与上模板之间的间距稳定；辅压板的下端面设有定位槽，定位槽设在放置槽的正上方，定位槽的槽底设有竖直方向的通孔，切刀可以插入并贯穿所述通孔。

技术领域

本申请属于汽车散热器加工的技术领域，更具体地说，涉及一种横槽结构集液管成型模具。

背景技术

采片式散热器是新一代电力变压器上不可缺少的重要组件，它比老式的管式散热器散热效率高，重量轻，外形美观且节省变压器油。但片式散热器的生产工艺复杂，无相当的工艺条件便无法制造。

目前有关专业生产厂家，对片式散热器上的集液管的冲孔，主要采用凸凹模，其缺点是：(1)在管壁上冲孔，凹模必须穿进管内，靠管壁支撑凹模，再传力至下模座，若凹模与管壁配合较松，则管子被冲扁。(2)因凹模是活动的，与凸模的冲裁间隙须加大，才不致相互咬死，故使冲孔管内壁毛刺大。

发明内容

本实用新型目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种输送管道内的液体压力可以控制的横槽结构集液管成型模具，本申请采用的技术方案是：

一种横槽结构集液管成型模具，其设有模板和切刀，模板设有上模板和下模板，上模板和下模板平行设置，上模板和下模板活动连接，并设有驱动机构，带动上模板和下模板相互靠近、远离；所述下模板的上端面设有放置槽，放置槽呈开口向上的半圆柱状、其底面直径与集液管的外径相适应，放置槽的经向方向沿着前后方向；所述切刀固定设在所述上模板的下端面，所述切刀设在所述放置槽的正上方；所述放置槽内设有芯棒，芯棒呈底面直径与集液管内径相适应的圆柱状；集液管放置在所述放置槽内，所述芯棒插入集液管，所述芯棒外侧面设有冲压槽，冲压槽沿着芯棒经向方向等距均匀分布，所述切刀的下端面相应的设有一排形状与所述冲压槽的形状相适应的冲压齿，所述冲压齿设在冲压槽的正上方；所述上模板的下端还设有辅压板，辅压板与上模板平行设置，并弹性机构，维持辅压板与上模板之间在不受外力时的间距稳定；辅压板的下端面设有定位槽，定位槽设在放置槽的正上方，定位槽呈开口向下的半圆柱状，定位槽与放置槽关于水平面对称设置，所述定位槽的槽底设有竖直方向的通孔，所述切刀可以插入并贯穿所述通孔。

可选地，所述下模板设有操作台，所述操作台固定设在所述下模板的上端面，所述放置槽设在所述操作台的上端面，所述操作台的上端面形状与所述辅助板的下端面形状相适应。

可选地，所述芯棒采用分体结构，沿着芯棒经向的水平分割面将芯棒分开，分为上部和下部两个底面成拱形的柱体，水平分割面高于芯棒的中心水平截面；所述上部的底面上的圆弧为劣弧，所述下部的底面上的圆弧为优弧；所述冲压槽设在所述上部。

可选地，所述驱动机构设有气缸，气缸设有两个，两个气缸均设置在上模板和下模板之间，两个气缸左右对称的设置在所述切刀的左侧和右侧，两个气缸采用同步控制回路进行同步控制。

可选地，所述切刀可拆卸的固定在所述上模板的下端面；所述切刀的上端设有刀架，所述切刀可拆卸的固定在所述刀架的下端，所述上模板的下端面相应的设有固定板，所述固定板与所述刀架形成可拆卸的固定连接；所述固定板的下端面设有开口向下的固定槽，固定槽成柱状，其经向方向与放置槽的经向方向平行，所述固定槽的槽口宽度小于槽底的宽度，所述刀架的顶端设有形状与固定槽形状相适应的固定块，固定块可以沿着固定槽的经向方向插入所述固定槽，并设有锁紧机构，将固定块锁紧在固定槽内，避免固定块沿着固定槽经向方向前后滑动。