[实用新型]一种用于手持激光焊接机的焊嘴

说明书

本实用新型涉及一种用于手持激光焊接机的焊嘴，包括焊嘴本体、设置在焊嘴本体内部且上下贯通的激光通道，焊嘴本体包括从上到下依次分布的散热部和焊接头，焊嘴本体、散热部和激光通道同轴设置，焊接头的侧壁设置有若干个接触面，若干个接触面绕激光通道的中心轴线分布，焊接头的侧壁沿上下方向开设有填丝槽，填丝槽与焊接头的底面形成用于限制焊丝位置的焊丝卡口，若干个接触面沿焊丝卡口的中心线对称分布。本实用新型的用于手持激光焊接机的焊嘴，接触面与焊件接触定位，提高定位的稳定性和精确度，使得焊接缝更加均匀，提高焊接质量，接触面与焊件贴合接触，提高了焊接头的耐磨耐用性，进而提高焊嘴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于手持激光焊接机的焊嘴，适用于激光焊接领域。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光焊接具有材料变形低、无电机污染、加工精度高、易于自动化控制等优点，手持激光焊接机更是在此基础上提高了焊接加工的灵活性，使得激光焊接的适用范围更广，但是由于激光焊接必须确保焊件与激光束的焊点对准，现有的手持式激光焊接机的焊嘴的外侧壁大多是圆形，在对焊件的一些阳角、阴角进行焊接以及进行平面拼焊时，无法进行有效的定位，容易导致焊缝偏斜、不均匀，影响焊接的质量，甚至导致焊件损坏。同时由于手持激光焊接机属于接触式焊接制程，焊嘴需要抵靠在焊件表面进行焊接，现有的焊嘴接触端容易与焊件摩擦造成磨损，部分尖锐的接触端也容易造成焊件变形或损伤。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种用于手持激光焊接机的焊嘴。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于手持激光焊接机的焊嘴，包括焊嘴本体、设置在焊嘴本体内部且上下贯通的激光通道，焊嘴本体和激光通道同轴设置，焊嘴本体包括位于其底部的焊接头，焊接头的侧壁设置有若干个接触面，若干个接触面绕激光通道的中心轴线分布，通过根据实际需要设置的若干接触面，使焊接头能更好的进行定位，提高焊接的质量，同时与焊件贴合的接触面可使焊接头更加耐磨耐用，也防止对焊件造成损伤。

进一步地，焊接头的侧壁沿上下方向开设有填丝槽，填丝槽与焊接头的底面形成用于限制焊丝位置的焊丝卡口，方便进行填丝焊接，使得焊缝更加饱满。提高焊件接头的力学性能。

进一步地，若干个接触面沿焊丝卡口的中心线对称分布，便于调整焊接头与焊件相抵靠的接触面，防止与焊件与焊丝相互干扰，同时也方便焊嘴的安装拆卸。

进一步地，接触面设置有五个，设一正六棱柱，该正六棱柱的中心线与激光通道的轴心线重合，五个接触面分别位于该正六棱柱的不同侧面上，提高焊接头定位的适用性。

进一步地，焊接头的底面从靠近焊丝卡口的一侧向远离焊丝卡口的一侧自下而上的倾斜，便于保持激光出口与焊件的距离，提高焊接质量。

进一步地，焊接头的底面的靠近焊丝卡口的边缘与焊接头的侧壁的相交处设置有倒角，防止抵靠焊件时对焊件造成损伤。

进一步地，焊嘴本体还包括设置在焊接头上方的散热部，散热部为圆台形，且散热部的上端面直径大于其下端面直径，散热部的轴心线与激光通道的轴心线重合，散热部的锥角的角度为15°至30°，便于焊接过程中更好的进行散热，也可以防止焊渣飞溅，损伤焊接设备。

进一步地，激光通道的上端直径大于其下端直径，以对激光束进行更好的折射，方便激光束聚焦。

由于上述技术方案运用，本实用新型相较现有技术具有以下优点：

本实用新型中的用于手持激光焊接机的焊嘴，通过设置在焊接头侧壁的接触面，焊接头可以更方便的抵靠在焊件上进行定位，使得在对焊件的阴阳角或平面进行焊接时，焊缝能够更加均匀、稳定。同时，接触面与焊件表面贴合接触，更加耐磨耐用，提高了焊嘴的使用寿命，也防止焊嘴的尖锐处对焊件表面造成损伤，提高了焊接的质量。

附图说明