[实用新型]一种电子器件的塑胶外壳注塑模具

说明书

本实用新型涉及一种电子器件的塑胶外壳注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述安装架顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端与工作台顶部分别设置有上模座与下模座，且所述液压伸缩杆通过缓冲件与上模座连接，所述上模座两侧设置有辅助件，所述下模座两侧对称设置有导向杆，且所述辅助件与导向杆之间滑动连接，且所述辅助件底部设置有挤压弹簧，所述上模座与下模座之间分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内均设置有模腔，所述模腔外侧设置有调节腔，结构简单，设计合理，能够对模具进行预热与冷却，从而避免注塑件粘模，也能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电子器件的塑胶外壳注塑模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具是用于成型塑件的常用模具，通过注塑模具能成型出形式多样的塑件。塑料注射模具是结构较复杂、形式较多样的一种模具，是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型，现有的注塑模具在脱模时不能够进行缓冲，容易对产品造成损坏，在注塑时容易出现粘模的情况，影响产品质量，注塑完成后产品多为自然冷却，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种电子器件的塑胶外壳注塑模具，通过设置辅助件，能够在脱模时进行缓冲，避免上模具直接升起，造成注塑件拉扯损坏，通过设置加热棒，能够对模具进行预热，从而在注胶时避免模具温度过低，造成粘模，从而影响产品的质量，通过设置导热板，不仅能方便加热棒的热量传递，同时也能方便冷却水对模具进行快速均匀冷却，从而提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种电子器件的塑胶外壳注塑模具，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装架，所述安装架顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端与工作台顶部分别设置有上模座与下模座，且所述液压伸缩杆通过缓冲件与上模座连接，所述上模座两侧设置有辅助件，所述下模座两侧对称设置有导向杆，且所述辅助件与导向杆之间滑动连接，且所述辅助件底部设置有挤压弹簧，所述上模座与下模座之间分别安装有上模具与下模具，所述上模具与下模具内均设置有模腔，所述模腔外侧设置有调节腔。

进一步而言，所述缓冲件包括固定壳，所述固定壳内设置有连接杆，所述连接杆底端设置有限位板，所述限位板顶部设置有导向板，且所述固定壳内壁设置有与导向板匹配的导向槽，所述导向板顶部与固定壳之间设置有缓冲弹簧。

进一步而言，所述连接杆与固定壳之间滑动连接，所述连接杆顶端与液压伸缩杆固定连接，所述限位板底部设置有橡胶垫。

进一步而言，所述调节腔的形状与模腔的外部轮廓相同，且所述调节腔的厚度为1-2cm，所述上模具顶部还设置有注塑口。

进一步而言，所述调节腔内安装有加热棒，且所述加热棒通过导热管密封安装在调节腔内部。

进一步而言，所述调节腔内设置有导热板，且所述导热板设置在靠近模腔的一侧，所述调节腔两端还分别设置有冷却水进入管与冷却水排出管。

本实用新型有益效果：

1、通过设置辅助件，能够在脱模时进行缓冲，避免上模具直接升起，造成注塑件拉扯损坏；

2、通过设置加热棒，能够对模具进行预热，从而在注胶时避免模具温度过低，造成粘模，从而影响产品的质量；

3、通过设置导热板，不仅能方便加热棒的热量传递，同时也能方便冷却水对模具进行快速均匀冷却，从而提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。