[实用新型]一种注塑模具的顶出机构

说明书

本申请涉及一种注塑模具的顶出机构，涉及注塑模具技术领域，其技术方案主要包括基座、推板以及若干顶杆，基座支撑固定至下模下侧，基座上开设有可供推板升降滑移的滑移槽，推板上端面与各顶杆下端固定连接，推板沿顶杆轴线方向滑移与滑移槽内，各顶杆上端均与下模滑移连接以用于将下模上的工件顶离下模，滑移槽内固定有若干与顶杆轴线平行设置的支撑柱，各支撑柱均与各顶杆错开设置，各支撑柱下端均与基座固定连接，各支撑柱上端均与下模抵接，推板上贯穿设置有供支撑柱滑移的导向槽，利用各支撑柱的导向性，将可提高推板的滑移稳定性。本申请具有顶出机构运行的稳定性的效果。

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种注塑模具的顶出机构。

背景技术

目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。其中，注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具。

现有技术中，注塑模具主要包括上模、下模以及顶出机构，上模与下模合模时形成有成型腔，上模上设置有与成型腔连通的注料口，其中，顶出机构包括基座、推板以及若干顶杆，下模安装至基座上，推板与基座滑移连接，各顶杆贯穿下模设置以用于将下模上的工件向上顶离下模，推板与各顶杆下端连接以用于驱动各顶杆滑移。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在实际使用过程中，由于推板滑移设置于基座上，推板两端与基座的摩擦力导致推板的滑移存在卡涩的情况，导致顶出机构的运行较为困难，因此需要改进。

实用新型内容

为了提高顶出机构的运行稳定性，本申请提供一种注塑模具的顶出机构。

本申请提供的一种注塑模具的顶出机构采用如下的技术方案：

一种注塑模具的顶出机构，包括基座、推板以及若干顶杆，所述基座支撑固定至下模下侧，所述基座设置有供推板升降滑移的滑移槽，所述推板设置于各顶杆下端，所述推板沿顶杆轴线方向滑移于滑移槽内，各所述顶杆上端均与下模滑移连接以用于将下模上工件顶离下模，所述滑移槽内设置有与顶杆平行设置的支撑柱，所述支撑柱下端与基座固定连接，所述推板上设置有供支撑柱滑移的导向槽。

通过采用上述技术方案，利用支撑柱的导向作用，将进一步辅助推板进行稳定的滑移，提高顶出机构的运行稳定性，同时，支撑柱还有起到对下模进行支撑固定的作用。

可选的，所述支撑柱平行设置有若干件，各所述支撑柱上端均与下模下端面抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置有多件支撑柱，形成多点导向的效果，导向效果更佳，同时起到对下模进行多点支撑的作用。

可选的，各所述支撑柱上均同轴套设有复位弹簧，各所述复位弹簧均位于推板靠近下模的一侧上，各所述复位弹簧的两端分别与推板以及下模抵接。

通过采用上述技术方案，利用复位弹簧的弹性作用力，将推动推板向下滑移进行复位。

可选的，所述推板下端面设置有若干缓冲垫。

通过采用上述技术方案，利用缓冲垫的缓冲作用，可减少推板与基座的撞击损耗。

可选的，所述缓冲垫上开设有内凹槽，所述内凹槽内设置有将缓冲垫锁紧固定至推板上的紧固件。

通过采用上述技术方案，紧固件的设置将便于缓冲垫与推板的安装固定，内凹槽的设置将便于紧固件的安装。

可选的，各所述支撑柱上均同轴套设有减震弹簧，各所述减震弹簧均位于推板远离下模板的一侧上，各所述减震弹簧的两端分别与推板以及滑移槽槽底抵接。