[实用新型]一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统

说明书

本发明涉及预焙阳极技术领域，具体涉及一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统；机架与冷却管道固定连接，并位于冷却管道的内部，板链与机架活动连接，并位于机架的上方；蒸气管与冷却管道固定连接，并位于冷却管道的上方，冷却塔与冷却管道固定连接，并设置于冷却管道的上方，检测仪设置于冷却管道的内部，补水管与冷却管道固定连接，并位于冷却管道的上方，通过检测仪检测冷却管道内的温度和水位，温度过高时，冷却塔自启动进行冷却，温度过低时，蒸气管进行加热，水位过低时，补水管进行补水，实现了自动调节，减少了人工成本，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及预焙阳极技术领域，尤其涉及一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统。

背景技术

预焙阳极生坯制造经成型脱模后温度达150℃左右，为稳定固化生坯外形几何尺寸，需在短时间内均衡降温，使其制品温度降至50℃以下，直至常温状态，预焙阳极生坯制造普遍采用板式输送生坯在冷却水道中缓慢降温，生坯入水至出水需90分钟左右，导致入水端和出水端水温温差太大，对成型后的阳极生坯质量有着重要影响。

目前，国内碳素行业的生块冷却水系统温度调整，基本靠人工完成，既增加了人力成本，同时无法做到及时调整和精准控制水温。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统，旨在解决现有技术中生块冷却水系统温度调整，基本靠人工完成，既增加了人力成本，同时无法做到及时调整和精准控制水温的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统，所述预焙阳极生坯冷却自动恒温系统包括机架、板链、冷却管道、蒸气管、冷却塔、检测仪和补水管，所述机架与所述冷却管道固定连接，并位于所述冷却管道的内部，所述板链与所述机架活动连接，并位于所述机架的上方；

所述蒸气管与所述冷却管道固定连接，并位于所述冷却管道的上方，所述冷却塔与所述冷却管道固定连接，并设置于所述冷却管道的上方，所述检测仪设置于所述冷却管道的内部，所述补水管与所述冷却管道固定连接，并位于所述冷却管道的上方。

通过所述检测仪检测所述冷却管道内的温度和水位，温度过高时，所述冷却塔自启动进行冷却，温度过低时，所述蒸气管进行加热，水位过低时，所述补水管进行补水，实现了自动调节，减少了人工成本，提高了产品质量。

其中，所述检测仪包括水位传感器和测温仪，所述水位传感器和所述测温仪均设置于所述冷却管道的内部。

所述水位传感器用于测量所述冷却管道内的水位，所述测温仪用于测量冷却液的温度。

其中，所述预焙阳极生坯冷却自动恒温系统还包括第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述蒸气管的外侧壁。

所述第一电磁阀用于控制所述蒸气管的启动和关闭。

其中，所述预焙阳极生坯冷却自动恒温系统还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述补水管的外侧壁。

所述第二电磁阀用于控制所述补水管的启动和关闭。

其中，所述预焙阳极生坯冷却自动恒温系统还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与所述第一电磁阀、第二电磁阀和冷却塔电性连接。

通过所述PLC控制系统控制各个零部件的启动和关闭，实现自动化运行。

本发明的一种预焙阳极生坯冷却自动恒温系统，将生坯放置在所述板链上，通过所述板链运输至所述冷却管道内，所述冷却管道内设置有冷却水，对生坯进行冷却，通过所述检测仪检测所述冷却管道内的温度和水位，温度过高时，所述冷却塔自启动进行冷却，温度过低时，所述蒸气管进行加热，水位过低时，所述补水管进行补水，上述结构通过PLC系统控制，实现了自动调节，减少了人工成本，提高了产品质量。

附图说明