[实用新型]一种导丝器

说明书

本申请提供一种导丝器，属于展开或放出细丝状材料的导向装置技术领域。包括导丝环和非封闭结构的绕丝槽，且绕丝槽位于导丝环上方，绕丝槽为具有槽口的非闭合环状结构。将本申请应用于络筒机，具有导纱稳定、避免断丝等优点。

技术领域

本申请涉及一种导丝器，属于展开或放出细丝状材料的导向装置技术领域。

背景技术

导丝器是纱线加工中较为常见的一种装置，将纱筒安置于机架上，经导丝器导出纱线，送经络筒处完成络筒。其中，作为一个核心部件，导丝器结构如图1所示：包括下导片1a和上导片3a，下导片1a上设置开口，开口下方对应设置螺旋丝2a进行绕丝，上导片3a末端延伸出导丝板4a，导丝板4a上与螺旋丝2a对应位置开设V形槽，V形槽内装入导丝片5a。在上述导丝器配合络筒工作时，纱筒上的纱线绕经螺旋丝2a的螺旋线路，对纱线进行旋转，再经过导丝片5a向上送至络筒处，完成络筒。螺旋丝2a虽然对纱线在横向上起到了限制作用，避免出现跳丝现象，但导丝片5a一侧完全开口，纱线告诉运行过程中，不可避免的会出现跳丝现象，纱线跳出V形槽，导丝器无法实现引导作用；而当纱线表面张力不匀时，沿螺旋状结构的螺旋丝绕行的纱线极易发生缠绕，引起断线现象。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种导丝器，不仅解决了纱线缠绕、脱丝现象，还实现张力可调节，避免断丝现象。

具体地，本申请是通过以下方案实现的：

一种导丝器，包括导丝环和非封闭结构的绕丝槽，且绕丝槽位于导丝环上方，绕丝槽设置有用于纱线导入或导出的槽口。

在使用过程中，上述导丝器配合丝筒、张力调节器、络筒等部件使用，丝筒位于基座上，安装架设置于基座上方，包括平面板和延伸设置在平面板下方的斜面板，张力调节器安装于平面板上，导丝器安装于斜面板上，络筒位于安装架上方，本案以封合结构的导丝环作为导丝器的第一道引导结构，非闭合结构的绕丝槽作为导丝器的第二道引导机构，在络筒开始前，先将纱线穿过导丝环，再经槽口将纱线绕入绕丝槽内，而后经张力调节器调压后送至络筒处，高速运行的纱线先经过闭合结构的导丝环，再经非闭合的绕丝槽，两重结构加成，减少了运行路径的不确定性，避免了高速运行纱线的跳脱，而导丝环的圆环状结构，使纱线在环内运行，避免了运行方向多变造成的缠绕现象。再经张力调节器调压后，即可稳定输送至络筒处完成络筒。

进一步的，作为优选：

所述导丝器包括下导片和上导片，导丝环开设于下导片中部，上导片设置V形槽，V形槽内安装有绕丝片，绕丝槽设置于绕丝片上，槽口位于绕丝槽侧边。

更优选的：所述绕丝片的两内侧壁相对的一侧分别设置槽片和顶舌，槽片、顶舌与绕丝片底部之间形成绕丝槽，槽片与顶舌交错不接触形成绕丝槽的槽口。所述槽片设置有两个，顶舌一端位于绕丝片侧壁上，另一端延伸至两个槽片之间，且不与槽片接触，两个槽片与顶舌交错不接触形成非闭环的槽口，以实现绕丝槽的非闭合环状结构。

绕丝槽在纱线运行中作用较为关键，既要满足导丝作用，又要方便纱线的移动，在绕丝槽侧面设置槽口，使其形成非闭合结构，方便纱线的放出和移出，非闭合结构可以通过多种方式实现，以槽片和顶舌这种错位不接触的方式，不仅结构加工方便，且操作也便捷，纱线经过该非闭合结构时不会发生方向改变，运送稳定性较好，不易出现跳丝现象。

所述槽片、顶舌相互平行，这样槽口位于绕丝槽的侧面。两个槽片一端固定，一端形成开口，顶舌顶入开口且不予槽片接触，将绕丝槽形成重叠燕尾槽的结构，在方便导入纱线的同时，也提高了路径的可控性，避免跳丝、断线。

导丝器上方设置张力调节器，下方设置络筒。