[实用新型]一种便于移动的焊接设备

说明书

本申请涉及一种便于移动的焊接设备，涉及焊接领域，为了解决焊接设备的移动较为不便的问题，其包括底座，底座底壁设置有支撑柱，底座底壁还开设有安装槽，安装槽内侧壁可拆卸设置有万向轮；万向轮的高度大于支撑柱的长度。本申请具有提高焊接设备移动操作便捷性的效果。

技术领域

本申请涉及焊接领域，尤其是涉及一种便于移动的焊接设备。

背景技术

焊接设备是实现焊接工艺所需要的装备。

授权公告号为CN205200801U的相关专利提供了离心机外壳和换热器壳体的焊接设备，其包括焊接设备主体，焊接设备主体放置在地面上；焊接设备主体包括变位机和支架，变位机上设置有定位件，支架上设置有焊接头；使用时将待加工工件固定在定位件上，再使用焊接头对工件进行焊接加工即可。

针对上述中的相关专利，发明人认为焊接设备主体的整体重量较大，移动焊接设备时需耗费较多人力物力，从而导致焊接设备的移动较为不便。

实用新型内容

为了提高焊接设备移动操作的便捷性，本申请提供一种便于移动的焊接设备。

本申请提供的一种便于移动的焊接设备采用如下的技术方案：

一种便于移动的焊接设备，包括底座，所述底座底壁设置有支撑柱，所述底座底壁还开设有安装槽，所述安装槽内侧壁可拆卸设置有万向轮；所述万向轮的高度大于支撑柱的长度。

通过采用上述技术方案，需要移动焊接设备时，利用千斤顶将底座撑起，支撑柱的设置为千斤顶提供了放置空间；顶起底座后将万向轮安装至安装槽内，再撤去千斤顶对底座的支撑，此时底座通过万向轮支撑在地面上；推动底座，底座通过万向轮的滚动实现移动，以实现焊接设备的移动；安装槽可降低因万向轮引起的焊接设备重心的上移，提高焊接设备移动过程中的稳定性。通过安装槽和万向轮的设置，提高了焊接设备移动操作的便捷性。

可选的，所述安装槽与底座侧壁相通，所述万向轮上设置有安装块，所述安装槽内侧壁设置有用于对安装块进行限位的限位装置。

通过采用上述技术方案，安装万向轮时，可移动万向轮令安装块直接插入安装槽内，安装槽与底座侧壁相通减少了安装万向轮时底座需抬起的高度；再利用限位装置对安装块进行限位，从而实现万向轮在底座上的安装，提高了万向轮安装的便捷性。

可选的，所述限位装置包括限位块和弹簧，所述安装槽内侧壁开设有供限位块插设的限位槽，所述弹簧位于限位块和安装槽底壁之间；所述限位块侧壁设置有拉杆，所述安装槽内侧壁沿限位槽长度方向开设有供拉杆穿过的滑槽，所述滑槽与限位槽相通；所述安装块侧壁开设有供限位块插设的限位孔。

通过采用上述技术方案，安装块插入安装槽内时，拉动拉杆带动限位块向靠近弹簧方向移动，令限位块完全插入限位槽内，此时弹簧处于压缩状态；安装块带动限位孔移动至限位块位置时，撤去对拉杆的拉力，弹簧恢复原长的弹力推动限位块部分插入限位孔内，限位块与限位孔内侧壁相抵以实现对安装块在安装槽内的限位。通过限位块与弹簧的设置、限位块与限位槽和限位孔的配合以及拉杆和滑槽的设置，提高了对安装块进行限位操作的便捷性。

可选的，所述滑槽内侧壁设置有用于对拉杆进行限位的限位杆。

通过采用上述技术方案，限位杆可在滑槽长度方向对拉杆进行限位，从而进一步对限位块进行限位，减少卸下安装块时，限位块在弹簧弹力和自身惯性作用下从限位槽内脱出的情况。

可选的，所述滑槽内侧壁开设有与底座侧壁相通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于第二凹槽上方；所述限位杆一端转动连接在第一凹槽内，所述限位杆另一端位于第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，需卸下限位块时，可转动限位杆令限位杆远离第一凹槽方向一端从第二凹槽内脱出，此时限位杆撤去对拉杆的限位，可移动拉杆带动限位块从限位槽内取出，以便于对限位块的收纳。